注塑和塑膠行業(yè)節(jié)能

注塑和塑膠行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇，然而在注塑成型產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤�。而能否有效地減少能耗就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。

1,哪里存在嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象？
　　在我國現(xiàn)有99%注塑機(jī)采用液壓傳動(dòng)和電液比例控制技術(shù)，安裝定量泵的液壓系統(tǒng)。注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射 膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段，各階段需要不同的工作壓力和流量。對于油泵馬達(dá)而言，注塑過程是處于變化的負(fù)載狀態(tài)。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵 馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%~68%。

2, 注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電在生產(chǎn)全過程中的比例是多少？

根據(jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)50%~65%，占生產(chǎn)企業(yè)能耗二分之一以上。極具節(jié)能潛力。

3,國際注塑機(jī)狀況如何？

隨著世界各國在環(huán)境保護(hù)，如能耗、噪聲、泄漏等控制方面日益嚴(yán)格的要求，節(jié)能已成為注塑機(jī)電液系統(tǒng)的研究重點(diǎn)。針對閥控電液控制系統(tǒng)有較大能量損失的不 足，德、日等國發(fā)展了應(yīng)用變量泵和電液比例閥結(jié)合的負(fù)載感應(yīng)型的注塑機(jī)電液控制系統(tǒng)。為進(jìn)一步降低能耗，減少噪聲，**新一代的注塑機(jī)是用轉(zhuǎn)速可調(diào)的電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)液壓泵為動(dòng)力源。在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)工況保持很低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)能、降噪目的。

4, 國內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)狀況如何？

現(xiàn)今國內(nèi)除少數(shù)較新企業(yè)配有變量泵注塑機(jī)，90%注塑機(jī)無節(jié)能裝置，每年造成能量損失非常巨大，同時(shí)也意味著一個(gè)巨大的節(jié)能市場將等待人們開拓。而發(fā)達(dá)的 東部地區(qū)由于電能緊缺，造成電價(jià)較高，也形成了初步的市場切入點(diǎn)。在這近佰億的節(jié)能市場中，抓機(jī)遇、搶先機(jī)，先入為主，是一個(gè)新的利潤焦點(diǎn)。

5, 吉仕科電氣注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)是如何節(jié)能的？

本系統(tǒng)采用**新一代電機(jī)調(diào)壓系統(tǒng)，通過自動(dòng)采集注塑機(jī)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，快速調(diào)節(jié)電機(jī)的供電，以達(dá)到高效節(jié)能、降低噪音。

6，吉仕科電氣節(jié)能控制系統(tǒng)能節(jié)電多少，何時(shí)回收成本？
　　本系統(tǒng)整機(jī)節(jié)電率高達(dá)25%，一個(gè)常年正常生產(chǎn)的企業(yè)，電費(fèi)在0.8~1元/kwh，一年內(nèi)完全可以回收投資。

7，吉仕科電氣節(jié)能控制系統(tǒng)有否其它特點(diǎn)？
　 *電機(jī)軟起動(dòng)，減少對電機(jī)、電網(wǎng)起動(dòng)沖擊。
　 *節(jié)能和旁路狀態(tài)輕松切換，保證節(jié)能系統(tǒng)故障時(shí)不影響生產(chǎn)。
　 *明顯降低噪音，改善工作環(huán)境。
　 *系統(tǒng)安裝簡便、快捷，半個(gè)工作日完成。
　 *系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，維修方便。

吉仕科電氣主營服務(wù):注塑機(jī)伺服節(jié)能系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)、異步伺服、納米遠(yuǎn)紅外加熱節(jié)能圈、變頻器，伺服節(jié)能、注塑機(jī)伺服節(jié)能、注塑機(jī)異步伺服節(jié)能、納米紅外加熱節(jié)能及注塑機(jī)周邊配件等。