生物質(垃圾)氣化是指將生物質燃料轉化為可燃性氣體的熱化學過程。在這個過程中水蒸氣、游離氧或結合氧與燃料中的碳進行熱化學反應，生成可燃氣體。 生物質氣化過程比較復雜，氣化反應條件也各不相同但所有氣化反應的過程基本都包括生物質的干燥、熱解、氧化和還原反應過程。

下吸式固定床氣化爐，其特征是氣體和生物質的運動方向相同，所以又稱順氣式氣化爐。下吸式固定床氣化爐的熱解產物必須通過制熱的氧化層，因此揮發分中的焦油可以得到充分的分解，燃氣中的焦油含量大大低于上吸式固定床氣化爐。它適用于相對干燥的塊狀物料（含水率低于20%），以及含有少量粗糙顆粒的混合物料，且運行方便可靠。由于下吸式固定床氣化爐的燃氣中焦油含量較低，特別適用于小型發電系統。

特點：
1、采用固定床下吸式、低溫厭氧裂解。
2、垂直上料，液壓往復式出渣，自動清灰，焦油含量低，產氣穩定。
3、控制系統采用PLC控制器，一人值守，安全可靠。
4、爐體采用水循環降溫，爐溫穩定可連續運行工作。
5、灰分低于1-1.5%，微量二氧化硫，二氧化碳排放，煙氣低于50mg/m3。
6、原料廣泛，秸稈，木片，稻殼，棕櫚殼，甘蔗渣，碎布條，塑料垃圾等農林廢棄物垃圾均可。

垃圾氣化爐：效益核算
按處理量1t/h，經分撿后的有機可燃物計算：
一、每公斤原料可產氣體3-4m3，每噸原料可產氣體3000-4000m3每立方可燃氣體的熱值1500大卡（kcal）；
二、垃圾原料零成本，經分揀、破碎、烘干處理需要成本150元/T；
三、利用可燃氣體給各種鍋爐、導熱油爐、烘干設備、加熱爐窯提供熱源需求（經簡單凈化處理）；
四、每噸原料可提供4500000大卡熱值、滿足6噸以上的蒸汽鍋爐的熱源需求。