隧道窯窯頂保溫隔熱材料 陶瓷纖維棉塊

隧道窯全纖維吊棉
火龍公司生產(chǎn)的隧道窯**陶瓷纖維保溫材料是選用優(yōu)質(zhì)高嶺土、煅燒煤矸石以及氧化鋁粉、鋯英砂做原料，經(jīng)過電阻爐高溫熔融并甩絲制備出直徑3-5微米的陶瓷纖維超細(xì)耐火棉，然后通過國(guó)內(nèi)**的雙面針刺工藝制備出隧道窯**陶瓷纖維毯，通過機(jī)械折疊壓縮成隧道窯**的超輕耐火組合砌筑模塊，該產(chǎn)品在隧道窯吊頂保溫的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代新型磚窯輕型化、節(jié)能化、燒磚連續(xù)化和品質(zhì)穩(wěn)定化。
我公司是**早參與頁巖、煤矸石、粘土磚隧道窯輕質(zhì)耐火保溫建設(shè)的股份制企業(yè)，是中國(guó)磚瓦協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)，中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)理事單位，中國(guó)工業(yè)爐協(xié)會(huì)理事單位，每年承建燒結(jié)磚隧道窯、環(huán)形窯生產(chǎn)線200余條，每年總包或分包全纖維冶金工業(yè)爐爐襯項(xiàng)目400余項(xiàng)，在國(guó)內(nèi)大型工業(yè)窯爐保溫領(lǐng)域擁有較高的市場(chǎng)美譽(yù)度。
使用陶瓷纖維模塊對(duì)隧道窯窯頂?shù)墓?jié)能改造
隧道窯是建材、陶瓷、耐火工業(yè)應(yīng)用較多的現(xiàn)代化工業(yè)窯爐，是一種連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，一般燒結(jié)磚隧道窯的燒結(jié)溫度在950-1050之間，屬于低溫隧道窯，并且大都是窯車式隧道窯。

燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、及冷卻段、隧道窯的墻為直行墻，墻上舍友燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯底則由多臺(tái)移動(dòng)的窯車組成，窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動(dòng)，為了防止熱氣串漏，，窯車與窯墻之間均舍友砂封裝置，料坯碼放在窯車上由窯頭一次推入窯內(nèi)，經(jīng)過預(yù)熱、焙燒、保溫和冷卻、**后從窯尾出窯而獲得成品。
燒結(jié)磚隧道窯窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂，耐火磚和耐火澆注料都屬于耐火材料，和陶瓷纖維相比有以下缺點(diǎn)，熱容量高，導(dǎo)熱系數(shù)高，施工周期長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)復(fù)雜，重質(zhì)耐火材料施工完畢都需要烘爐，而烘爐的人為及環(huán)境因素將直接影響到隧道窯的使用壽命，相比重質(zhì)耐火材料，陶瓷纖維爐襯安裝完畢即可工作。
濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司根據(jù)過去幾年上千臺(tái)大型工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合燒結(jié)磚隧道窯的實(shí)際特點(diǎn)，在保證隧道窯安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，提出了燒結(jié)磚隧道窯窯頂改為耐火纖維模塊復(fù)合吊掛的整套隔熱保溫施工方案，火龍HLGX筑爐陶瓷纖維模塊實(shí)現(xiàn)了窯室爐墻的輕型化（重量是重質(zhì)耐材的1/7、輕質(zhì)保溫磚的1/3），并且具有低蓄熱（是重質(zhì)耐材的1/10，）抗熱震、整體性好，易于維護(hù)、爐溫可控性強(qiáng)（燒成品質(zhì)量穩(wěn)定）特性能特點(diǎn)。

隧道窯窯頂保溫隔熱材料 陶瓷纖維棉塊
濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司
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