一、鏡面拋光設備加工范圍極其廣泛 
適用于各種金屬零件：內孔、外圓、球面、錐面、平面、弧面、各種異形曲面等可以根據不同客戶的需求定制不同的刀具總成； 
二、鏡面拋光設備使用范圍極其廣泛 
可以結合到各種機床使用：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等，聯恒公司可提供各種裝夾方式和工裝部分； 
三、鏡面拋光設備材質范圍極其廣泛 
各種金屬加工材料：普通鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料，現在高能束流加工技術正在向各種材質轉化，濟南聯恒致力于金屬加工各個領域； 
四、鏡面拋光設備應用領域極其廣泛 
我們的研發主要應用于：航空航天、汽車車橋、液壓件、空壓機內壁、大小軸類、水力發電機、水泥機械、銅瓦、液壓支柱、軋輥、工程機械、石油機械、煤礦機械、汽車、冶金、模具制造、電機行業等行業，為企業排憂解難，為行業創造價值，為現代化金屬加工提供更大束能量； 
五、鏡面拋光設備應用設計極其實用 
1、選用高速DSP芯片和雙核CPU架構設計，完善了自我故障率判斷并做指示性顯示，取保高能束流的穩定輸出； 
2、主電路選用原裝進口IGBT管、穩壓裝置，高性能觸發模塊電路，運用壽數長，故障率極低。 
3、選用10.4寸高性能觸摸屏顯現和操控系統，畫面顯示分辨率高達1024×768像素，高清畫面、顯現細膩。國內首次選用觸摸操控技能，實現電流、電壓、頻率等性能一鍵式自動搜索、自動匹配等全自動化操作，面板簡練，操作便利。 
4、可實現一機多頻功用，一臺操控箱頻率可以從10KHZ-100KHZ任意調節、自由選擇，可以匹配適合內圓、外圓、曲面、球面、R弧等工件類型的刀具總成，無需人為調整任何參數，系統自動匹配。 
5、選用具有主動掃頻技能，運用電流掃描與波形對比雙重計算，能夠精確掃描不一起效槍的作業頻率，保證作業安穩性。 
6、具有鏡面拋光設備主動識別功用，無需設置操作頻率，自動識別并自動搜索刀具總成頻率，并主動設置與之匹配的作業參數。 
7. 選用精細恒幅技能，設備作業中體系主動操控輸出振幅，保持輸出振幅不變，保證加工效果的可靠性。 
8. 濟南聯恒設備采用多重過壓、欠壓、過流、過熱等保護電路，保證設備及人身安全。 
9. 選用微型隔膜泵作為潤滑體系的動力源，壓力安穩，耐腐蝕，習慣惡劣的作業環境。 
10. 潤滑體系具有主動釋壓回流功用，泵內無沖突部件，運用壽數長。 
11. 刀具總成選用優異合金鋼材制作，外觀經鍍鉻處理，經久耐用，抗腐蝕老化。操作便利、使用簡單 
12. 首要部件悉數選用加工基地一次成型，保證各部件的合作精度。 
13. 有用進步生產功率，節約能源。 高束能內外圓磨床可加工的材料包括碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金等材料，所加工材料的硬度**高可達HRC60

并廣泛使用在以下行業：航空、汽車、橋梁，機械零部件加工，石油管線、鐵路、船舶等行業。具體有以下方面：

棒、管的外圓表面光整。

平面表面光整。

內孔表面光整。

薄壁套筒型零件表面光整。

鋸齒形工件表面光整。

齒輪工件工作表面光整。

軸承內外圈表面光整。

圓弧過度表面光整。