一、用途及使用范圍
1、用途
廣泛應用于礦山礦石破碎、高硬度巖石物料破碎、建筑物料破碎、水泥廠、砂石料場、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等。
2、適用范圍
花崗巖、 玄武巖、 輝綠巖、 頁巖、 石英石、 河卵石、 石灰石、 鐵礦石、 煤矸石、 有色金屬礦石、 鵝卵石等。
二、設備技術參數
設備型號:CSB75
動錐直徑(mm):900
腔型:中型
給礦口尺寸(mm):83×120
出料口可調整尺寸(mm):9-22
傳動軸轉速(r/min):580
功率(kw):6-75
產量(t/h):45-91
外形尺寸(mm):2821×1880×2164
注:以上技術數據僅供參考,如有變動恕不另行通知。
三、結構與工作原理
1、結構
圓錐破碎機結構主要包括機架、主軸、固定外錐及襯板、偏心套、可動內錐及襯板、潤滑系統、保險裝置等幾部分組成。下面就來介紹一下圓錐破碎機構造的主要部件。
(1)機架。破碎機機架又稱機座,是整個圓錐破碎機設備的支撐部件,由上架體和下架體組成,機架外殼連同下部中心東周套用鑄鋼鑄成整體部件。
(2)主軸。主軸與機架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配,主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
(3)偏心套。偏心套內部安裝有高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承。另外,在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件,其內部灌鉛并安裝了耐磨保護襯板。
(4)可動內錐及襯板。圓錐破碎機動錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件,下部安裝有球面軸瓦。動錐外部安裝有高錳鋼制成的動錐襯板,可動內錐的下表面座在球面瓦上以便支撐。
(5)固定外錐及襯板。定錐上部安裝的是給料料斗,為防止錐體磨損在內表面裝有環形傘狀錳鋼襯板,定錐外部是與調整環配合的梯形螺紋。
(6)保險裝置。當有鐵類等難碎異物進入圓錐破碎機碎礦腔時,固定外錐受到較大的向上壓力,彈簧被壓縮,將支撐環及固定外錐抬起,排礦口增大,難碎異物排出后彈簧恢復正常狀態碎礦及開始正常工作。
(7)潤滑系統。圓錐破碎機的潤滑系統及潤滑過程與粗碎圓錐機基本相同。
2、工作原理
CS系列高效彈簧圓錐破碎機工作時,由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉,主軸在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,使得破碎壁時而靠近時而遠離軋臼壁,從而使物料在定錐與動錐組成的環形破碎腔內不斷地受到沖擊、擠壓和彎曲而破碎。經過多次擠壓、沖擊和彎曲后,物料破碎至要求粒度,經下部排出。
四、安裝和運轉
1、機架的安裝
(1)機架安裝時應保持嚴格的垂直性和水平性,可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。
(2)用調整楔鐵調整好底座的水平后,將地腳螺釘擰緊,進行第二次灌槳。
(3)當二次灌槳層硬化后,以破碎機底座下再取出調整楔鐵,并用水泥充填此空隙,然后再按機架的安裝(1)進行檢查。
(4)保持底座的水平性與垂直性,能保證機器可靠的工作,否則將使銅套單面接觸,研磨偏心套和引起密封裝置工作不正常。
2、傳動軸的安裝
(1)安裝傳動軸時應在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間墊上調整墊片。
(2)傳動軸裝入以后,用樣板檢查與傳動齒輪有關的尺寸。
(3)傳動齒輪軸向移動量應為0.4-0.6mm(即是B兩端的間隙)。
(4)拆卸傳動軸時可利用傳動軸架法蘭上的方頭固定螺釘頂出,在不拆卸傳動軸時方頭螺釘不要擰上。
3、空偏心軸的安裝
(1)空偏心軸安裝前先將墊片裝在底蓋上用吊鉤將底蓋在機架下端,然后再用吊鉤將下圓板及圓板依次序裝在底蓋上,并使下圓板的凸起和底蓋的凹處卡好。
(2)按將空偏心軸裝配時,可用環首螺釘將偏心套裝入架體中心孔內,裝入時要穩落,不要使齒輪受到撞擊。
(3)空偏心軸裝好后,大小齒輪的外端面必須對齊并檢查齒輪嚙合間隙。對于1200破碎機齒輪的齒側為2.1-2.58mm。
4、碗形軸承的安裝
(1)碗形軸承安裝前的準備工作A.清除油槽及油孔內的雜物。
B.檢查防塵圈和擋油圈有無碰壞或變形現象。
C.檢查各加工表面有無損壞之處,如有損壞應立即進行修理。
(2)碗形軸承架應與底座配合緊密,并用塞尺檢查水平接觸面的緊密情況。
(3)碗形軸承安裝好后,立即用蓋板將碗形瓦蓋好裝破碎圓錐時再將蓋板拿下。
(4)安裝碗形軸承時應注意保護進水管、排水管、擋油圈、防塵圈,以免裝入時碰壞。
5、防塵裝置破碎圓錐的安裝
(1)在安裝破碎圓錐之前,應在近處設置一個牢固,較高一點的木架子作為安裝破碎圓錐用。
(2)清除掉涂在軸與球面上的保護油層,并用風吹凈潤滑油孔與油溝。
(3)在錐軸表面涂一層黃干油,球面上涂一層稀油。
(4)破碎圓錐安裝時要輕輕放入空偏心軸中,穩穩的使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸避免損壞球形圈。
6、防塵裝置
(1)本機的防塵裝置采用干油密封。
(2)干油密封結構與美國Symons圓錐破碎機同類型機器相同。實踐說明此種結構安全可靠,并省去了一套供水系統使管理費用降低。
(3)安裝時,在單腔中注滿干油。每次檢修時者應做適當的補充。
7、潤滑裝置的安裝
(1)潤滑裝置可按本廠設計的裝配圖進行安裝,也可根據當地的具體條件配置,但用戶自行決定的配置圖及所需另件均由用戶自備。
(2)潤滑裝置的配置,必須保證潤滑回油的須利。
(3)在安裝破碎圓錐前應完成潤滑裝置的安裝,因為應先進行潤滑裝置的試驗,如此時潤滑方面有了故障拆卸修理都很方便。
五、機器的保養
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架圓錐破碎機上移動,以致發生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
高效復合圓錐破
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