破碎機(jī)在石子生產(chǎn)線中是生產(chǎn)砂石料不可或缺的破碎設(shè)備，也是生產(chǎn)砂石料磨碎**快的設(shè)備。在該石子生產(chǎn)線中破碎機(jī)主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)。現(xiàn)堅(jiān)石機(jī)械以（顎式破碎機(jī)）為例，分析顎式破碎機(jī)磨損狀況及減少磨損的方法。
物料在顎式破碎機(jī)破碎腔內(nèi)流動(dòng)是一個(gè)看似簡(jiǎn)單卻很復(fù)雜的過(guò)程。理想狀況下，物料經(jīng)過(guò)一系列的破碎之后，粒度減小到要求標(biāo)準(zhǔn)，從排料口排出。動(dòng)顎在擠壓行程中豎直方向有運(yùn)動(dòng)，因此，物料與顎板之間必然存在相對(duì)滑動(dòng)，從顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)中可以發(fā)現(xiàn)，在動(dòng)顎的擠壓行程中，動(dòng)顎在垂直方向先向上然后向下運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)顎向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，物料和定顎板**發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，且較物料與動(dòng)顎相對(duì)容易發(fā)生滑動(dòng)。同樣方法，在動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，物料和動(dòng)顎**發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，且較物料與定顎板相對(duì)容易發(fā)生滑動(dòng)。發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的時(shí)候，顎板就在磨損。
從以上工作過(guò)程可知，顎式破碎機(jī)的工作部分主要是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出，靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。可見(jiàn)顎板的磨損主要是由于物料的擠壓以及物料與顎板之間相對(duì)滑動(dòng)造成。影響顎板磨損的主要因素有：物料特性，顎式破碎機(jī)運(yùn)行參數(shù)，顎板的材料。
目前，對(duì)于顎板磨損的研究大多數(shù)從微觀材料學(xué)的角度進(jìn)行。很顯然，物料在顎式破碎機(jī)中的破碎大多數(shù)情況下是點(diǎn)接觸擠壓引起的劈裂破碎，在這種情況下破碎是由于物料內(nèi)部拉應(yīng)力作用下內(nèi)部裂紋擴(kuò)張引發(fā)物料破碎，實(shí)際中破碎的物料為不規(guī)則形狀，其破碎前擠壓接觸部分粉碎發(fā)生要更為嚴(yán)重，需要更多的擠壓行程，其破碎過(guò)程中豎直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的體積有關(guān)，是隨著體積增大而加大的。在復(fù)擺顎式破碎機(jī)使用過(guò)程中，特別是在有較大破碎比時(shí)，物料的堵塞也相對(duì)嚴(yán)重，出現(xiàn)物料破碎困難或者無(wú)法破碎，在這種情況下物料在顎板擠壓下的滑動(dòng)增加，加劇顎板的磨損，同時(shí)由于磨損產(chǎn)生，使得嚙角進(jìn)一步加大，堵塞更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)。動(dòng)顎板的磨損主要由于物料與顎板的擠壓而形成，而對(duì)于定顎板物料與顎板的相對(duì)滑動(dòng)也是造成磨損的主要原因。從使用者角度看，影響顎式破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多，對(duì)于特定物料來(lái)說(shuō)，確定顎板磨損分布還需要進(jìn)一步對(duì)破碎時(shí)顎板受力的分布進(jìn)行分析，如果能有效預(yù)測(cè)顎板磨損分布，將為破碎機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇提供依據(jù)。

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