D（T）N系列氣壓式工頻交流電阻點（凸）焊機

性能特點

1、適用于多種工作條件下的焊接變壓器：焊接變壓器采用真空模制式環氧樹脂澆注，次級內部通水強制冷卻。從而具備良好的防潮、防震及防塵性能，絕緣可達F級，功率輸出強勁、穩定，可連續頻繁工作，使用壽命長。

導磁體結構特別設計，采用高導磁材料制成，空載損耗極小，效率高，節能省電，有利于降低生產成本。

2、優秀的壓力驅動機構：氣缸行程連續可調，適合不同空間尺寸的工件焊接。氣路系統設計及器件選用，充分保證焊機能夠高速、頻繁、連續長時使用。

采用導向軸承，傳動軸表面氮化處理，軸套為耐磨合金，確保焊接壓力傳動平穩，機械壽命長。

3、堅固、穩定的機體結構：焊機機體為厚板箱形結構，機頭為鑄鐵合金，確保焊機具有足夠的鋼度及搞沖擊性能，加之配合優秀的壓力驅動機構，使焊接過程電極對位準確且滑移極小，實現穩定加壓，特別適合焊點質量要求高和多點焊接的需要。

4、精確、穩定的可控硅回路：焊機主回路采用一對耐壓值極高的大功率，強水冷可控硅（有的焊機型號是安裝進口可控硅模塊）作通斷開關，響應速度快，參數精確、穩定、從而確保焊接電流輸出平穩。

5、精密可靠的控制系列：GPⅠ、GPⅡ兩大系列控制器均采用單片機集成控制系統，充分考慮電阻焊接的特點及生產技術應用難題，針對各種材料及產品行業特征，精心設計，選件優良，確保工作性能可靠。

GPⅠ系列控制器，焊接時間、電流等參數的設置均通過數碼撥盤輸入，操作簡單，規范精確、穩定。具有電壓補償（響應速度為三個周波，補償范圍為±15%）、電流緩升功能，確保獲得良好的焊接品質。

GPⅡ系列控制器，焊接時間、電流等參數的設置，均通過輕觸開關輸入，規范精確、穩定，便于聯機管理。具有電壓補償，兩段電流加熱，電流緩升、緩降及故障自檢報警裝置，配合適當的反饋系統，具有恒流或恒壓輸出功能。適合不同材料和不同零部件的高品質焊接的控制要求。

6、完善的冷卻系統：焊接可控硅、變壓器及電極部分分別采用可靠、高效的水冷卻系統，保證焊機具備連續高效工作，可靠耐用和高質量焊接的品質。

7、用途：焊機裝配合適的電極形式和控制器，可滿足各種線類網籃制品，鋼板網、管類制品等的加工制造。可進行碳鋼、不銹鋼、電鍍鋼及各種有色金屬的線材、管材、板料，螺釘等的點焊和排焊。