用途: | 磷化皮膜劑 | 含量 | 100 % |
---|---|---|---|
化學(xué)成份 | - | 類型 | 液體 |
有效物質(zhì)含量 | 100 % | PH值使用范圍 | - |
參考用量 | 1:3 | CAS | - |
JF-PF358鐵系四合一磷化液
應(yīng)用說(shuō)明 本品是鋼鐵件表面除油、除銹、磷化、鈍化四合一體的處理劑,其特性是磷化液的有效成份含量高,性能穩(wěn)定,消耗量低;磷化膜呈淺灰色或深灰色,且無(wú)掛灰或掛灰甚少,結(jié)晶均勻、致密、平整,耐蝕性強(qiáng);處理溫度低、操作工藝范圍寬,浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗均可,尤其適用于大型鋼鐵工件配件(如汽車底盤、船體、路燈柱,機(jī)器構(gòu)架、油罐等)電泳、噴塑、噴漆等涂裝前的表面清潔防銹增強(qiáng)涂層附著力的處理,可作自動(dòng)線和手工生產(chǎn)線前處理的配套使用,同時(shí)亦可作潤(rùn)滑磷化和防護(hù)層磷化處理。
主要特點(diǎn)
●使用本品處理工件時(shí),可以一個(gè)處理槽完成多項(xiàng)處理工作,處理后不要水洗直接干燥;配制槽液容易,溶解性好、浸透力強(qiáng),耐蝕性強(qiáng),經(jīng)本品處理后的鋼鐵工件表面基體與涂層結(jié)合力強(qiáng),操作方便,管理簡(jiǎn)單;
●本品及水溶液皆穩(wěn)定,成本低。常溫下使用,不需加熱;
●本品不含毒性物質(zhì),不產(chǎn)生有害氣體,勞動(dòng)條件好,無(wú)排放,是鋼鐵件環(huán)保處理產(chǎn)品的**。
●本處理也無(wú)需排放,可以直接過(guò)濾補(bǔ)加原液循環(huán)反復(fù)使用且使用壽命長(zhǎng),綜合成本低
施工方法
●直接浸泡(有超聲波輔助清洗更佳)或涂刷、涂擦處理。
●用棉布涂抹于油污不十分嚴(yán)重的產(chǎn)品表面,對(duì)油污十分嚴(yán)重的產(chǎn)品需先去油處理,自然干燥后可獲得無(wú)油無(wú)銹磷化表面。
技術(shù)指標(biāo)
性 狀 |
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
1 |
性 狀 |
淡綠色透明液體,酸性,比重1.03 ± 0.02 |
2 |
配 比 |
本濃縮液按20-100%的自來(lái)水配制使用; |
3 |
處理方式 |
常溫 ~ 55℃: 浸漬30 min ~24小時(shí)、噴淋5 ~ 8 min |
4 |
酸 度 |
總酸度TA: 20–40 pt 游離酸度FA: 2 - 4 pt |
5 |
磷化膜指標(biāo) |
膜厚3-10μm 、化膜的重量2.5-6g/m2;、濃縮液的消耗量10-25g/m2 |
6 |
耐蝕試驗(yàn) |
3%硫酸銅滴定試驗(yàn)3min以上;3%氯化鈉浸漬試驗(yàn)30min以上 |
7 |
儲(chǔ)存方式 |
陰涼干燥處,保質(zhì)36個(gè)月 |
溶液的維護(hù)
1、每班測(cè)定一次游離酸和總酸;2、槽液中一般不允許有油污和雜物,若有時(shí)可用燈草除去;3、要嚴(yán)格控制溫度:溫度高時(shí)磷化時(shí)間雖可縮短,但結(jié)晶粗狀,耐蝕性差并有浮膜;溫度低時(shí)溶液易呈黑色液體;4、根據(jù)磷化工件產(chǎn)量的多少**好在三個(gè)月或六個(gè)月倒槽一次。5、在條件許可的情況下,能在24小時(shí)內(nèi)作后封閉處理的,可將磷化后的工件直接后處理;若在24小時(shí)不能后處理完的工件,可浸工序防銹液,但噴、涂前需用熱水把防銹劑清洗干凈后再封閉處理;若用于潤(rùn)滑磷化,磷化后的工件只能浸皂(以脂肪酸計(jì)30-40g/l);
安全措施 本劑是酸性物質(zhì),有細(xì)微的腐蝕性,應(yīng)帶耐酸手套操作,注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過(guò)程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi),否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺(jué)不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。
包裝 25公斤/塑料桶 涼處儲(chǔ)存 **佳使用期二年
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