透氣鋼型號
型號有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔)
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透氣鋼成份組成
化學(xué)成分%（只供參考）
碳C  0.012
矽Si 0.07
鉻Cr 16.5
鎳Ni 1.2
錳Mn 0.17
鉬Mo 1.9
比較標(biāo)準(zhǔn)及特征
特殊燒結(jié)粉末鋼
用途
適用于塑膠及壓鑄模具，解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題
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透氣鋼物理性能
型號
PM-35
平均孔徑
7micro;-3μm
氣化量
～25%
密度
6.3～6.5g/cm
線性膨脹系數(shù)(在20～150℃)
12.0～12.5*10℃
熱傳遞系數(shù)（在室溫下）
0.07～0.08cal/cm.sec.℃
屈曲強度kgf/mm
70～75
拉伸強度kgf /mm
45～50
硬度(HV)
350-400
加工性能
好
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透氣鋼的特性
一、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。
二、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。
四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。
七、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本