冷作模具鋼與
刃具鋼相比.有許多共同點。要求
模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大.又由于形狀復雜易于產生應力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形),所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結合有關鋼種選用進一步說明。
性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質量分數**高可達2.30%,從而鋼變得硬而脆,所以沖擊韌性較差,幾乎不能承受較大的沖擊荷載,易脆裂,而且易形成不均勻的共晶碳化物。
用途:用于制造受沖擊荷載較小,且要求高耐磨性的冷沖模和
沖頭,剪切硬且薄的
金屬的冷切剪刃、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和
螺絲滾模等。
性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,無特殊要求時鉆不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高,故鋼的組織和晶粒度進一步細化,提高了鋼的淬透性、強度和韌性,使鋼的綜合性能更好。
用途:用于制造要求高耐磨性的大型復雜冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、
螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
生產品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋
鋼板、冷拉鋼絲。
性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火時體積變化小。其碳含量比Cr12鋼低很多,且加入了鉬、釩,因此,鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。
用途:用于制造斷面較大、形狀復雜、耐磨性要求高、承受較大沖擊負荷的冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模,以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
生產品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
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