本設備為小型伺服油壓機,設備出力1-10T,采用伺服電液控制系統進行驅動作業,具有產品追溯,壓力、位移曲線監測,數據導出,精度高、效率高、低噪音、高節能、環保等特點,壓力精度可能有效控制在1%以內,重復壓裝位置精度可控制在±0.05mm以內,較傳統型數控液壓機更穩定、故障率更低,油溫孔控制在50℃以內,以降低設備故障率,設備凈重600KG,可放置于標準工業廠房的二樓,以供部分因一樓場地不夠用的客戶給予選擇;
BSW07S系列伺服液壓機,主要應用于MIM整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝與整形。
③:精度高:本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統,并采用日本三菱公司具有以太網通訊的**高端的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數據采集,可根據產品壓裝整形的實際要求進行調節壓裝力及行程與壓裝速度,設備壓力重復精度**優可控制在1%以內,設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內;
④:效率高:
本設備快速下壓速度為175mm/s(速度可調),工進下壓速度為5-20mm/s(速度可調);返回速度為150mm/s(速度可調);根據設定模式的不同,**快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞;
⑤:故障率低:
硬件上本設備各零部件均采用**品牌產品,液壓密封件采用日本NOK,主要低壓電氣產品均采用施耐德或歐姆龍,PLC控制器采用日本三菱,主要閥件采用臺灣北部精機,編碼器采用歐姆龍等等;
軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產生高溫(液壓系統**大的故障起因),容易對液壓系統部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現滲油等現象,同時液壓油也會加速變質液壓油更換周期短,生產成本提高等難題進行了大量優化工作;全新的油溫檢測與控制系統可將液壓油溫穩穩的控制在安全范圍內。
蘇州布斯威機械設備有限公司坐落在江蘇昆山。在精密壓裝行業沉淀積累了豐富的經驗,創新能力強,擁有雄厚的技術研發團隊,在智能化、自動化壓裝和液壓機械行業有一定的影響力。
我公司是以精密數控油壓機/電液壓力機,電子壓力機、精密伺服壓力機、單柱/四柱型油壓機、液壓切邊機、MIM整形機、襯套壓裝機、油壓裁切機、油壓熱壓機、氣壓機、氣液增壓機、軸承壓裝機等精密壓裝機的設計研發、制造安裝及銷售為一體的生產型企業。產品可根據客戶的使用需求,進行人性化設計,自動化設計,以滿足不同客戶的多元化使用需求。廣泛運用于電子、電氣、汽車部 件、五金、塑料、壓鑄、電器、電機及科研單位。
我們一直堅持以質量求生存、以創新求發展、以誠信求品牌、以周到的售后服務為保障的企業宗旨,努力打造一個 “質”高無尚的布斯威機械!致力于智能壓裝設備、液壓機械的研發生產,為智能裝備制造領域提供卓越的設備,是我們每一個“布斯威人”的追求。幫工人解放雙手,幫企業優化產能,幫國家提高生產力是我們的企業使命。
2.該系列油壓機以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或兩相AC220 60HZ交流電源。
3.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,沖切速度快,噪音小, 設備待機時噪音不超過75分貝。
4.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽(一般適用于壓鑄行業切邊)。
5.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。
6.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作。
7.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動。
8.該系列液壓機械出力范圍有10tf-100tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)。
單柱液壓機-落地式油壓機 (3)_副本
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