LED面板燈自動組裝生產線

工位介紹擴散板校正擴散板上料導光板校正導光板撕膜導光板上料1 2 3 4 5 6 7 8 9  10反板提升機 人工上鋁框自動裝擴散板 自動裝導光板 自動裝反光板反光板校正反光板上料 自動裝隔光棉
隔光棉上料人工裝背板 自動鎖鏍絲雙軸雙頭鎖鏍絲人工裝燈條 人工焊線 人工工位 反板提升機11 

 反板提升機:采用剪刀式，優點:高速、平穩、靜音； 人工上鋁框:采用50*50方通焊接，2.5倍數鏈輸送，阻擋器采用亞德客； 自動裝擴散板:采用三軸平臺平找位，真空拾放，對正方式采用平臺居中校正； 自動裝導光板:采用三軸平臺平找位，真空拾放，滾筒式撕膜，對正方式采用平臺居中校正； 自動裝反光板:采用三軸平臺平找位，真空拾放，對正方式采用平臺居中校正； 自動裝隔光棉:采用三軸平臺平找位，真空拾放； 人工裝背板:采用50*50方通焊接，3倍數鏈輸送，阻擋器采用亞德客； 自動鎖鏍絲:采用三軸平臺平找位，吸取式鏍絲機，雙批頭同步鎖鏍絲； 人工工位:采用50*50方通焊接，3倍數鏈輸送，阻擋器采用亞德客； 反板提升機:采用剪刀式，優點:高速、平穩、靜

1. 人工上鋁框:人工將鋁框裝好燈條后放上設備工
裝板上，檢查是否對好定位冶具，把燈條電源
線放進藏線槽；
2. 自動裝擴散板:人工把擴散板疊放進設備，設備
取出擴散板校正后裝進鋁框中；
3. 自動裝導光板:人工把導光板疊放進設備，設備
取出導光板撕膜校后正裝進鋁框中；
4. 自動裝反光板:人工把反光板疊放進設備，設備
取出反光板校正后裝進鋁框中；
5. 自動裝隔光棉:人工把隔光棉疊放進設備，設備
取出隔光棉裝進鋁框中；
6. 人工裝背板:人工裝背板裝置好電源線；
7. 自動鎖鏍絲:雙軸雙批頭快速同步鎖裝鏍絲；
8. 人工工位:人工目檢和通電檢查后下線；

1. 主機架采用50*50*1.5方通焊接，表面噴粉電腦白；
2. 保護支架采用40*40*1.5鋁型材表面氧化處理，操作
口為雙開門；
3. 封鈑采用1.2折彎，表面噴粉電腦白；
4. 取放產品采用三軸平臺平加真空吸盤；
5. 輸送采用：同步帶加定位冶具；
6. 電箱采用1.2折彎，表面噴粉電腦白；

1. 本設備通用600*600MM產品（可根據客戶要求定制）；
2. 平均產量為280～300/H可調（根據現場時間定）；
3. 本設備操作員為7人；
4. 控制系統；PLC+觸摸屏；
5. 每臺設備獨立控制，使用電源；AC110~240V 50HZ；
6. 使用氣壓；0.6～08MPa，氣流量；60L/min；
7. 電箱采用1.2折彎，表面噴粉電腦白；

一． 工藝分析；
1. 手工制程的優點:對各種產品能隨時改變，適用于小批量多規格生產；
2. 手工制程的缺點:對產品的質量不保證、用人成本的增高、速度慢（正常操作員為25人，每天產能為2K）———等等！；
3. 自動的優點:品質保證、質量一致、速度快、損耗低；
4. 自動的缺點:不適宜多型號小批量的臨時生產；
二． 項目評估；
1. 手工制程的現狀:用人成本的增高、作業員的流失、熟練程度、交期的控制、人員的管理；
2. 自動制程的現狀:傳統制造業工藝的精益生產集成，簡化工廠制造管理模式、提高效率，降低成本；