外形尺寸 | 1200*1200*7000mm1 | 整機重量 | 1t |
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電機功率 | 11*1 KW | 發(fā)動機型號 | 電動 |
使用范圍 | 適合各種路面 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
其他性能參數(shù) | 20kg |
混凝土路面刻紋切割兩用刻紋機是一種可同時用于混凝土路面刻紋和混凝土切割的機器,該產(chǎn)品采用操作方便。當(dāng)混凝土強度達(dá)到一定強度時,即可使用本機刻制防滑紋。該產(chǎn)品適用于新舊混凝土路面、機場跑道、廣場、地坪、碼頭等刻制防滑紋。鄭州水泥混凝土路面全自動馬路刻紋機用于砼路子面切割防滑紋(兼散水紋)刻紋深度一致,紋理排列有序,表面清晰美觀,是砼路面切刻防滑紋的**機械。
混凝土路面刻紋切割兩用刻紋機產(chǎn)品特點:該產(chǎn)品動力強勁,移動方便,效率高,刻紋美觀,不傷地面。
現(xiàn)場準(zhǔn)備:
為了保證施工進(jìn)度和刻紋機質(zhì)量,在正式刻紋操作前應(yīng)注意以下幾個問題。
一次刻紋路面寬度大于5m時,多節(jié)桁架對接要基本順直,連接牢固。通過調(diào)整螺釘調(diào)整導(dǎo)軌位置,使其平直,且兩軌平行。我們的做法是先通過拉線調(diào)直一根導(dǎo)軌,將工作小車掛在導(dǎo)軌上并逐漸向前移動,以小車掛輪間距為調(diào)整基準(zhǔn)調(diào)整另一根導(dǎo)軌,使兩根導(dǎo)軌平行,然后將刀排放下在地面上滾動,調(diào)整導(dǎo)軌相對高度,直至刀片滾動軌跡滿足要求為止。
混凝土路面刻紋切割兩用刻紋機能隨著路面等級和行車速度的不斷提高也提出了越來越高的要求。防滑紋的制作先后經(jīng)歷了壓、拉、刻三種不同的時期。八十年代,以壓制方法為主,即用加工成帶有環(huán)行凸棱或梯形凸頭的輥子,在抹光的混凝土表面上滾動,凸棱或凸頭在輥子重力作用下被壓入混凝土中形成凹槽或凹坑。此種方法制作的防滑紋深度和寬度都受到一定的限制,一般在兩年之后因表面磨損而逐漸消失。以后改為拉制法,即用具有一定剛度的條狀物制作成梳篦狀,置于抹光后的混凝土表面上,在一定的壓力下拉動,將條狀物下面的混凝土刮向兩邊形成防滑紋。此種方法制作防滑紋的深度難控制,條狀物的硬度,彈性,傾角及所受到的壓力都會明顯影響防滑紋的深度,壓紋和拉紋都是在新澆混凝土表面上通過一定的附加外力完成的,由于混凝土自身硬度及砂漿層的厚度受到混凝土實際配合比、拌和料的均勻性、搗實程度及施工延續(xù)時間等多種因素的影響而具有不一致性,所制作的防滑紋也就存在明顯的不均勻現(xiàn)象,而且,由于拉壓紋時對表面砂漿的推擠作用,濕軟處紋理深,砂漿向兩邊隆起,影響路面平整度。針對上述問題,在九十年代中期出現(xiàn)了刻紋法。采用一組人造金剛石鋸片,相隔一定的間距安裝在同一根軸上形成刀排,刀排在動力驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),使刀片對已硬化的混凝土產(chǎn)生磨削,從而在混凝土表面上形成邊緣整齊的凹槽形防滑紋。凹槽的間距為刀排上鋸片的間隔,凹槽的寬度為鋸片刀頭的厚度。因而,根據(jù)要求選定刀排和鋸片后,控制刀排下降的深度,即可刻制出均勻的防滑紋。
混凝土路面刻紋切割兩用刻紋機參數(shù):
型號:TY-1.2M
電機功率:11KW*1(根據(jù)桁架長度電機變大)
電壓:380V(可配發(fā)電機40-50千瓦)
行走電機:0.75KW*1(銅芯電機)
全自動刻紋片行走電機:0.55KW
刀片間距:2.8-3cm
刻紋深3-5mm(可調(diào))
夾板間距:15公分(可根據(jù)客戶要求定做)
刀片數(shù)量:18*2(可根據(jù)客戶要求定做)
刀片直徑:150mm
刀片厚度:3.2mm
刀片使用壽命:1-1.5萬坪左右
工作效率:2-3千平方/8小時
刻紋寬度:1.2米(可根據(jù)客戶要求定做)
整機結(jié)構(gòu):三角鐵鋼架結(jié)構(gòu)
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