福源來研發的暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板是以檁條與檁條之間將板材橫向連接的一款金屬面復合板。此款板材以高端大氣著稱。安裝及其方便，安裝完成整個墻體表面沒有一顆外露螺栓、保證了墻面的防水性能，同時也延長了整個墻面系統的使用壽命。橫鋪板的表面呈凹凸相間的小波紋，安裝施工完畢后整個墻面極具現代感。且連接處的連接方式多樣，如果想建筑立面的整體一致性很**可選擇無縫連接；如果想在建筑立面做腰線處理，可選擇寬縫連接；選擇面特別寬泛，從而提升建筑美感！且內部芯材層可以使用聚氨酯、玻璃棉、巖棉等不同的材料自由切換，標準厚度也可以有50mm、75mm、100mm不同厚度，特殊厚度還可以定制，特殊顏色也可以定制，搭配自如，滿足不同的需求及建筑設計風格,我們公司可以做到產品按需定制。彩鋼板外板0.5mm-1.5mm，內板0.5mm-0.8mm，保溫芯材可以是巖棉、玻璃棉、聚氨酯等，防火等級A1、A2級，芯材的容重可定制，常規有效寬度為1000mm，長度可根據客戶要求加工，環保節能，保溫效果好，美觀大氣。目前該類產品越來越多的被使用到建筑、裝飾、幕墻等工程項目。

外墻橫鋪板-暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板規格參數： 
有效寬度：1000mm 
厚度：50mm、75mm、100mm、120m 
長度：板長可根據用戶需要切割 
基板選用：彩涂鋼板/鋁鎂錳合金板/不銹鋼板
基板厚度： 0.4mm-1.0mm 
芯材材料：
巖棉容重：100-140kg/m3
PU容重：32-45kg/m3 
側邊鋼帶：無
連接方式：隱藏式 
板面形式：外板純平、小波紋，內板純平、等分壓筋 
板面保護：雙面覆**保護膜 
防火性能：巖棉A級；聚氨酯B級 

外墻橫鋪板-暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板的產品優勢：
1、暗釘連接，表面無外露螺釘，建筑墻體優美流暢。
2、明釘連接，安裝方便。
3、極高抗彎載力，墻體力學性能優越，減少對輔助鋼結構的依賴。
4、保溫性能上卓越，減少對建筑室內空調裝置的費用。
5、多種外觀效果（水波紋、純平、方波）供用戶選擇，墻面美觀。

外墻橫鋪板-暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板客戶案例：

外墻橫鋪板-暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板板型圖集：

無錫市福源來彩板型鋼有限公司成立于1994年，前身是無錫長豐機械廠，2001年更名為無錫市福源來彩板型鋼有限公司，注冊資金500萬, 公司位于無錫市胡埭工業園，占地8000平方，公司設有總經辦、財務、生產、銷售等部門，在職員工58名，公司擁有金屬面夾芯復合板、聚氨酯(橫裝)金屬面幕墻夾芯板生產線2條，年產量80萬方復合板，年產值6000余萬，公司產品有聚苯乙烯夾芯板、礦棉夾芯板、聚氨酯夾芯板、紙蜂窩夾芯板以及沖孔吸音復合夾芯板、隱藏式金屬外墻板等新型節能建材，公司壓延金屬產品滿足冶金部、建筑研究總院金屬壓延技術設計要求，金屬外墻板符合國家建筑標準設計。
福源來外墻橫鋪板-暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板產品具有良好的絕熱、阻燃、隔音、環保、耐久性能，并廣泛應用于工業、商用建筑內外墻、以及建筑外墻保溫、**防火保溫門等領域 。

 
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外墻橫鋪板-暗扣隱釘式巖棉(玻璃棉)幕墻板廠家為您推薦鋼結構相關技術文獻：
裝配式鋼結構建筑的新技術
近年來，隨著以裝配式、快速建造為特點的新興建筑形式逐年增加，為了從容面對我國建設領域的新常態，中建五局提出打造“推進快速建造、升級履約服務”的核心競爭力產品。在此契機下，由中建五局建筑設計院與中建五局鋼結構公司聯合研發的新型建筑體系——DW-Steel集成建筑體系順利誕生，并在中建五局技工學校實訓樓項目全面展開試點工作。
中建五局技工學校實訓樓項目坐落于湖南省長沙市雨花區，為中建五局技工學校擬建的綜合性實訓基地。建成后，將作為世界技能大賽中國區的主要實訓基地。
裝配式鋼結構主體 + DW-Steel集成墻板
這樣的結合將會碰撞出什么樣的火花？
下面跟我走進中建五局技工學校實訓樓項目
一探究竟！
中建五局技工學校實訓樓項目總建筑面積5236㎡，其中地上建筑面積約3838㎡，地下建筑面積約1398㎡，地上共三層，半地下室一層。由中建五局建筑設計院與中建五局鋼結構公司基于DW-Steel集成建筑體系的理念，自主設計、施工。作為**DW-Steel集成建筑體系的試點項目，項目從方案設計階段，便充分考慮了設計與施工的高度集成，除了具有快速建造、綠色節能、經濟安全等諸多優點，其地上部分裝配率高達90%，綜合裝配率達到80%以上。
關鍵技術特點
綜合實訓樓項目以教學樓的功能特征為引導進行建筑方案設計，基于DW-Steel集成建筑體系的理念進行施工圖設計。并從設計角度上綜合考慮建筑功能、造型、經濟、材料特性，從施工角度上兼顧工藝、進度、質量、安全等等方面，并借助BIM技術實現設計、施工全過程的高度融合。
1. 裝配式鋼結構建筑主體
基于快速建造的目標成果，本項目主體工程全部采用裝配式鋼結構體系建造。除了傳統的主體鋼結構框架外，還大量使用了成品鋼筋桁架樓承板、預制成品鋼樓梯等配套裝配式構件，并創新性的使用了鋼混快速連接定位技術、屋面桁架快速連接定位技術、預制機電管線支吊架連接節點技術等等，通過上述技術措施的組合，使本項目的施工工期縮短到極致，占地面積一千四百余平米的實訓，每層施工周期僅2.5天（含樓板混凝土澆筑時間）。
2. DW-Steel復合墻板
通過對比傳統裝配式鋼結構在圍護體系選擇時的短板，本項目建設初期即針對外墻圍護系統的選型進行了大量對比調研，綜合考慮了建筑立面效果、施工難易程度、節能保溫要求、采購安裝造價、施工進度質量、機電管線預制等等因素后，研制出一種新型的復合墻板——DW-Steel復合墻板。
其具有優良的保溫、隔熱性能，且具備安裝快速、輕質高強的自身特點；同時外墻板具有良好的外裝飾效果，不需進行二次外立面裝飾，內墻板具有良好的裝飾兼容性，其安裝完成后即可直接進行裝飾涂層的施工；內外墻板組合后形成獨立安裝單元，可進行整體吊裝作業；因墻面骨架而形成的空腔，即可作為空氣隔斷層，還可預留預埋各類Φ200以下的管線，減少后期機電工程及裝飾作業。
工廠或現場組合后兩種材料同時發揮優良的保溫、隔熱、隔音、防火的材料特性，相較于傳統砌體墻具有施工周期快、經濟成本低、高空作業量少、材料特性取得了充分利用的諸多優點。
3. 裝配式機電技術
傳統機房施工因受工序交接影響，存在高處焊接作業風險，交叉作業頻繁，質量影響不確定因素多，施工周期長，作業技術間歇時間長，作業環境受限不利于施工人員健康作業等缺點。作為DW-Steel集成建筑體系中的重要一環，裝配式機電工程施工技術亦大量運用到本項目建造中。本項目所采用的預制模塊化水管井現場直接分層組裝接管即可，安裝效率提高8倍。裝配式水泵房，利用BIM技術提前將所有管道在工廠制作完成，現場直接組裝，安裝效率提升5倍。現場主要工作內容就是定位、找平、擰螺絲，基本實現‘零焊接’作業。
DW-Steel集成建筑體系的適用性
基于市場機遇與五局快速建造的戰略目標，項目在前期方案策劃階段，項目實施過程中對各項技術經濟指標進行了仔細的核算。針對不同的建筑類型，進行了詳細的平米造價指標對比。
我國裝配式鋼結構建筑發展時間還不長，但在國家的大力支持下，企業、科研院所、高校等均已經在裝配式鋼結構建筑體系的基礎上，開展了不同程度的新體系的研究及應用。本項目所采用的DW-Steel集成建筑體系，是中建五局在本領域的一次大膽嘗試，項目實施全過程通過科學地組織、協調、管理，采用先進的設計方法，系統的招采控制，完善的施工技術和工藝，合理地配置資源，在確保工程質量的條件下，使各項技術經濟指標均處于行業**水平。不僅打造了具備五局特色的建筑體系，促進了企業核心競爭力的不斷提高，更明確了未來裝配式鋼結構建筑的一種發展新趨勢。