一次性使用高頻電刀主要由刀頭、刀柄外殼、電極電纜、一芯插頭組成；與高頻手術器（高頻電刀）配套使用，在生產過程中，所有組件裝配完畢后采用超聲波焊接機將刀柄外殼組裝焊接在一起，設備需保證焊縫的均勻以及外觀的光潔度。
塑料焊接設備原理：
一次性使用高頻電刀刀柄外殼生產焊接設備 通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。
一次性使用高頻電刀刀柄外殼生產焊接設備特點：
1、新穎時尚外觀結構設計，操作移動快捷方便；
2、IC精密控制電路，自動過載保護系統；
3、工裝四點式平衡調節，簡易調節焊頭；
4、日本原裝NTK換能器（振動子），功率輸出強大于同行；
5、空載、免載時均有諧振，無須調節焊頭頻率；
6、調頻及頻率自動補償電路；
7、進口合金鋼/鋁變輻桿，聲波強勁平穩；
8、電動升降機身，操作輕松方便，強度高；
9、電動精密機械限位微調，精度高可達0.2mm；
10、具備國際先進的時間焊、深度焊、崩陷焊三種焊接模式，更適合高精密度焊接場合要求。
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