空心磚機(jī)是用來生產(chǎn)空心砌塊的磚機(jī)。該磚機(jī)生產(chǎn)的砌塊不用燒經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度便可以使用。空心磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、壓力大、成品率高、鋼性強(qiáng)、彈性好、全封閉自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑、全自動(dòng)定量喂料等特點(diǎn)。空心磚機(jī)生產(chǎn)主要原料來源于河沙、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、矸石等，可壓制水泥磚、耐火磚、免燒磚，壓制的磚坯符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)推動(dòng)墻體材料改革具有重要的社會(huì)效益，利用該設(shè)備及工藝技術(shù)可變廢為寶，節(jié)能降耗，保護(hù)土地，節(jié)約耕地，造福后代都具有重大的意義；使用該設(shè)備將給你帶來**及可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

空心磚機(jī)生產(chǎn)線圖

 　　空心磚機(jī)機(jī)械功能：

 　　1、全新技術(shù)支持，振動(dòng)力可達(dá)到生產(chǎn)各種高強(qiáng)承重砌塊和非承重砌塊。

 　　2、免燒磚機(jī)型“遠(yuǎn)程通信控制系統(tǒng)，它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級(jí)等提供了方便。

 　　3、生產(chǎn)各種規(guī)格空心磚和多孔磚，又可加裝分層布料機(jī)，完成光面或彩面地面磚、路沿磚、植草磚和水利護(hù)坡磚的生產(chǎn)。

 　　4、空心磚機(jī)機(jī)體利用焊接技術(shù)，采用高強(qiáng)型濟(jì)鋼和特殊材料制造，堅(jiān)固耐振。

 　　5、激振臺(tái)一體化及全同步振動(dòng)技術(shù)，使機(jī)器實(shí)現(xiàn)良好振實(shí)效果。

 　　6、采用多桿導(dǎo)向方式及超常耐磨材料，保證模具、壓頭準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)。

 　　7、采用特殊布料裝置，使成型布料快捷、平穩(wěn)、均勻，到位。

 　　8、采用變頻調(diào)整裝置，控制調(diào)整設(shè)備的振動(dòng)力。由于頻率隨意調(diào)節(jié)，易獲得合適的振幅，達(dá)到令人滿意的的成型效果，延長(zhǎng)機(jī)械、電機(jī)使用壽命。由于振動(dòng)系統(tǒng)變頻、變幅，適應(yīng)生產(chǎn)粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣砌塊。

 　　9、采用撥叉旋轉(zhuǎn)式布料系統(tǒng)，對(duì)各種物料砌塊的生產(chǎn)有著良好的適應(yīng)性。

 　　10、空心磚機(jī)具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。

 　　空心磚機(jī)生產(chǎn)原理：

 　　空心磚機(jī)生產(chǎn)過程**注意物料的粗細(xì)程度。攪合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其它異、硬物混入（直徑2厘米以上），特別是鋼鐵件等堅(jiān)固物品，以免損壞機(jī)械零部件。

 　　空心磚機(jī)除控制上沖頭和下模芯運(yùn)動(dòng)外，還要控制向模具腔內(nèi)填送物料和將壓制好的磚坯推送到碼垛機(jī)上的動(dòng)作，這是由油缸或油馬達(dá)帶動(dòng)布料車前后運(yùn)動(dòng)來完成。布料車運(yùn)動(dòng)速度及布料方式將決定物料在模具腔內(nèi)填料均勻的程度。如果布料不均則壓制出的磚坯密度不相同，長(zhǎng)時(shí)間靜養(yǎng)后會(huì)變形。以上可見，空心磚機(jī)下模芯落料的深淺決定磚坯的厚度，油缸加壓壓力大小決定磚坯的密度和強(qiáng)度，布料的均勻決定整塊磚坯密度的一致性。

 　　空心磚機(jī)控制箱內(nèi)有交、直流兩套電源，信號(hào)輸出由中間繼電器變送至交流接觸器或電磁閥線圈執(zhí)行，出廠時(shí)線標(biāo)手口線路為正確匹配、完整無誤的。現(xiàn)場(chǎng)安裝須有良好接地。非專業(yè)電工不得擅自短接、跳線改變強(qiáng)弱電路接線，遇有異常，迅速向就近的售后技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)咨詢，排除處理。

 　　空心磚機(jī)使用優(yōu)勢(shì)：

 　　空心磚機(jī)生產(chǎn)原料使用工廠廢渣、粉煤灰、建筑垃圾等廢棄材料，替代了傳統(tǒng)磚機(jī)生產(chǎn)使用大量土地。因?yàn)榭招拇u保護(hù)了珍貴的土地資源，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用，并且空心磚較黏土磚的性能更符合建筑使用，這也是被提倡發(fā)展空心磚市場(chǎng)的原因。

 　　空心磚機(jī)安裝：

 　　空心磚機(jī)的安裝圖紙需要根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地、制品工藝要求確定。原則上要求后臺(tái)攪拌上料，送板、主機(jī)成型、送磚、養(yǎng)護(hù)，以及托板周轉(zhuǎn)互不干擾。我公司機(jī)械集團(tuán)派專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查考研后規(guī)劃生產(chǎn)線，令客戶滿意并指導(dǎo)安裝。

 　　空心磚機(jī)維修保養(yǎng)：

 　　1、空心磚機(jī)的使用環(huán)境一般較為惡劣，粉塵、機(jī)械磨損造成的各種故障較為突出，工作主要液壓件的泄漏檢查、更換，活動(dòng)件節(jié)點(diǎn)的潤(rùn)滑。原則上，類同于建筑機(jī)械級(jí)別的保養(yǎng)要求，請(qǐng)用戶根據(jù)生產(chǎn)情況安排日常維護(hù)、保養(yǎng)。

 　　2、各潤(rùn)滑部分應(yīng)按普機(jī)潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑，振動(dòng)箱加潤(rùn)滑液油面不得高過偏心軸回轉(zhuǎn)下端面，潤(rùn)滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。

 　　3、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，須停機(jī)排出。

 　　4、使用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，按期清洗出油、回油濾油器，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，要經(jīng)常補(bǔ)足。

 　　5、為保證理想低于80℃液壓油冷卻效果，冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)水量不得少于8m?，冷卻水流量不得少于18m?/h。寒帶用戶選用合適粘度的液壓油，溫度過低時(shí)應(yīng)加熱液壓油。

 　　6、制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比經(jīng)驗(yàn)，要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。空心磚機(jī)隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整，排出隱患。

 　　7、空心磚機(jī)嚴(yán)禁使用不合格托板，以免卡阻損壞機(jī)器。經(jīng)常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入磚機(jī)托板庫(kù)。托板庫(kù)置放托板數(shù)量以平口為限，過多疊放易造成送板機(jī)油缸等機(jī)構(gòu)過負(fù)荷損壞。空心磚機(jī)每班生產(chǎn)完畢，須將模箱，壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調(diào)整料車導(dǎo)軌、支撐平面，調(diào)整完畢，須逐一鎖緊調(diào)整點(diǎn)，核對(duì)相關(guān)尺寸和部件運(yùn)動(dòng)位置，固定接近開關(guān)，須經(jīng)由手動(dòng)-聯(lián)動(dòng)—試生產(chǎn)過程，核實(shí)尺寸，排出可能差錯(cuò)。

 　　空心磚機(jī)技術(shù)要點(diǎn)：

 　　1、空心磚機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。

 　　2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

 　　3、電機(jī)方向嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生車故。

 　　4、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除。

 　　5、在磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損坯機(jī)件現(xiàn)象。