類型 | 油漆 | 用途 | 防腐 |
---|---|---|---|
按溶劑類型分 | 合成樹脂 | 單件凈重 | 20 g |
保質(zhì)期 | 12 個(gè)月 | 總固含量≥ | 20 |
干燥時(shí)間≤ | 2 | 耐水性 | 優(yōu)異 |
包裝規(guī)格 | 20公斤/桶 |
防腐油漆批發(fā)|防腐油漆生產(chǎn)商|冠牌;耐蝕能力強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐候、耐高溫、耐油等特性;防腐油漆涂料屏蔽作用;防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路,增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過。樹脂和顏料形成的涂層延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)滲入的途徑,從而提高涂層的防腐蝕能力。
系統(tǒng)特性:
1、成型好、適用性強(qiáng)。
2、抗張性強(qiáng)、抗龜裂、強(qiáng)度高、抗撞擊;
3、防漏水、防霉、耐腐蝕性強(qiáng);
質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
按照現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。
施工工藝:
根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制。
防腐油漆涂料涂裝控制要點(diǎn)要求嚴(yán)格的涂裝前處理,并達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn)。
防腐油漆涂料涂裝進(jìn)行嚴(yán)格的涂裝施工管理,三分產(chǎn)品、七分施工。 選擇合適的防腐油漆,而且必須底、中、面漆配套使用。
防腐油漆涂料涂裝涂層厚度不僅要超過臨界厚度,而且必須按不同的防腐蝕要求達(dá)到適當(dāng)厚度。
防腐油漆涂料緩蝕作用。防腐油漆某些顏料,或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物,對(duì)底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化),如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環(huán)氧磷酸鋅底漆等。
電廠防腐油漆涂料陰極保護(hù)作用。防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低,在腐蝕電池中它作為陽(yáng)極而“犧牲”,從而使底材金屬(陰極)得到保護(hù)。如環(huán)氧富鋅、無機(jī)富鋅、涂膜鍍鋅、噴鋅、噴鋁。防腐油漆在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當(dāng)水分浸入涂層時(shí),就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動(dòng),從而使底材受到陰極保護(hù)。
(訂購(gòu)咨詢:023-6817-0198張經(jīng)理139-8301-6155)
施工及貯存:
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
(2):涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)必須停止施工 。
(5):施工時(shí)如涂料過稠,可用少量**稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。
(7):貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。
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