環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為20% 50%。現(xiàn)在市場(chǎng)普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。
組成
由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。
特性
防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。
該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
用途
作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

　　施工參考
1、推薦膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
7、涂裝間隔：
底材溫度℃
5-10
15-20
25-30
**短間隔h
48
24
12
**長間隔不超過7天。
8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng)編輯
1、稀釋劑與稀釋比：無機(jī)富鋅防銹底漆**稀釋劑35
2、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。
3、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ **短5小時(shí)，**長7天。
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆颍�使用時(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。
運(yùn)輸貯存編輯
1、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
2、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
安全防護(hù)編輯
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。