整車重量 | 11 T | 發(fā)動(dòng)機(jī)功率 | 18 kw |
---|---|---|---|
類型 | 鋼筋切斷機(jī) |
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線 又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的 一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材鋼筋的全自動(dòng),不間斷,機(jī)械化,流水化剪切加工。
2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面。
二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)
我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點(diǎn)如下:
1.通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
2.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率。
3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。
4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。
5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。
6.設(shè)備傳動(dòng)鏈條間距均勻 減少對(duì)伺服電機(jī)、減速機(jī)沖擊力,提高其使用壽命。
7.合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。
8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),減少上下翻料板損耗。
9.輸送氣管使用硬氣管,維護(hù)方便保養(yǎng)簡(jiǎn)單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。
10. PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。
三、設(shè)備參數(shù)
型號(hào) |
YZJ-160T |
加工鋼筋直徑 |
Φ12-Φ40mm |
切刀**大剪切力 |
1200kn |
切刀有效寬度 |
250mm |
剪切頻率 |
20次/分 |
鋼筋傳送速度 |
1.5m/s |
鋼筋剪切長(zhǎng)度范圍 |
1-12m |
剪切長(zhǎng)度誤差 |
±2mm |
**小手動(dòng)剪切尺寸 |
10mm |
**小自動(dòng)剪切尺寸 |
700mm |
**小自動(dòng)輸送尺寸 |
1000mm |
鋼筋收料倉 |
8個(gè) |
工作溫度范圍 |
-10-50℃ |
液壓系統(tǒng)**大壓力 |
31.5Mpa |
工作電壓 |
380V |
工作氣壓 |
0.7MPa |
設(shè)備尺寸 |
28000mm*3300mm*2500mm |
設(shè)備重量 |
約10000 kg |
設(shè)備總功率 |
31kw |
設(shè)備咨詢熱線:17660170999?
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