預應力波紋管制管機主要有兩種材質組成:一種是黑色的鋼帶,一種是鍍鋅的鋼帶。加工工藝:主要是用波紋管的機器加工,波浪形的端口,相互的咬合,一圈一圈的制作而成。波紋管運用領域 :公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等國家重點工程。
金屬波紋管制管機廠家規格:金屬波紋管制管機廠家:0.25mm0.3mm厚的鋼帶。成型的波紋管(檢測管)需要0.35mm的厚度,一般運用在工地的大部分在 0.3mm左右,相差不到0.03mm。波紋管的規格可以按照內直徑算,也可以按照外直徑算,大部分業內人士按照內徑算,內徑的規格有50mm-100mm(整十的系數),當然還有55mm的波紋管。
預應力波紋管制管機工作原理:將厚0.250.3mm×寬36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。
參數:
1.主電機功率:7.5kw,轉速:1430r/min
2.切割電機功率:0.75kw,轉速:1380r/min
3.鋼帶寬度:36mm
4.鋼帶厚度:0.2-0.35mm
5.卷管直徑范圍:35-135mm
6.生產速度:普通電機:4m/min,無級變速:8-12m/min
7.重量:576kg
8.尺寸:1100x800x1360mm
常見故障及處理方法:
本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。
原因主要有以下幾點:
1、成形軋輥箱固定角度不對。處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。
2、壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理方法:調整角度。
3、壓花輪及壓緊輪角度、調整力度不良。處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。
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