質抹灰石膏砂漿**70-90目玻化微珠。 輕質抹灰石膏砂漿**70-90目玻化微珠
近年來，隨著生態建筑和綠色建材概念日益為人們所接受，以石膏為主體的綠色建材在我國也越來越受到建筑業界的關注。我國天然石膏資源十分豐富，儲量居世界首位，但隨著市場的急劇拓展，資源消耗急劇增加，天然石膏資源顯得日益緊張，價格也是逐年升高。與此同時，我國脫硫石膏的年排放量超過100萬噸，且有逐年增長的勢頭，這不僅占用大量土地資源，而且嚴重污染環境。借鑒國外綜合利用成果和我國前期研究結果表明，脫硫石膏的性能可以與天然二水石膏持平，純度高于天然石膏，可廣泛用于混凝土、加氣混凝土灰砌塊、粉煤灰磚、燒結磚墻等墻面內層、面層的抹灰材料。信陽市創興發實業有限公司順應市場需求生產出輕質抹灰石膏砂漿**70-90目玻化微珠，深受市場歡迎。全國準備生產輕質抹灰石膏砂漿的客戶朋友，請聯系我們，免費提供技術指導和幫助，一噸成本控制在600元左右，性價比高，涂布率大等特點！生產的70-90目優質玻化微珠受到了山東、寧波、杭州、武漢、湖州、上海、貴陽等客戶的好評和認可。

創興發70-90目玻化微珠+添加劑+石膏粉=輕質抹灰石膏砂漿成品

輕質抹灰石膏砂漿使用說明
1、適用范圍：適用于混凝土墻、磚墻、加氣混凝土砌塊等基層墻體。

2、產品特性：
1.不易空鼓、開裂。
2.低碳、綠色。
3.施工便捷。

3、施工條件：5℃-35℃，基層表面的塵土、污垢、油漬、等清理干凈。材 料、水電、施工人員到位、運輸通道通暢，施工工具準備好。

4、攪拌方法：直接將輕質抹灰石膏砂漿加入干凈水中（水粉體積比1:2），用電動攪拌器或混漿機攪拌均勻即可使用。攪拌好后請在30分鐘內使用完畢。初凝后禁止2次攪拌使用。
注：2次攪拌會出現開裂、無初凝。

5、儲存條件：在干燥環境下儲存。避免高溫、受潮或混入雜物，在施工現場儲存時應采取防雨防潮措施。

6、參考用量：1噸抹灰石膏砂漿的濕料體積約為1.3-1.6立方，不包括損耗和墻面不平整引起的誤差。

7、保質期：6個月。

8、注意事項：
1.隨拌隨用，攪拌好請在30分鐘內使用完畢，避免浪費。
2.保持施工以及使用環境通風、干燥。
3.混凝土墻面需分兩遍施工或涂刷界面劑。
4.二次結構墻于混凝土墻體結合處需掛網格布。并做抗裂處理。


信陽市創興發實業有限公司是一家專業從礦產開采、粉碎加工到膨脹珍珠巖系列產品生產的一體化制造企業,我們生產系列產品廣泛應用于建筑、冶金、冷凍、石油、電力、化工、食品等行業部門保溫隔熱領域，具有節能效果好、價格低廉、施工方便等特點。該產品具有容重小、強度高、沉降少、吸水性小、導熱系數低、化學穩定性好，不燃、無毒、無味、吸音等特性。經過近十年多來公司全體員工的共同努力，產品在不斷的更新，技術在不斷的進步；環境保護和可持續發展已成為珍珠巖行業發展的大趨勢，成為推進珍珠巖行業產品和技術更新換代的主要動力，投資環境技術的以期在為全社會創造更多財富的同時，得到社會認可，樹立本公司良好的形象。公司本著產品求精、過程求嚴、持續改進、顧客滿意的質量方針，在市場上樹立了良好的信譽。歡迎廣大客戶來人來電洽談業務合作。


干混抹灰砂漿可用于建筑內外墻各類砌體及天花的抹灰批蕩工程，適用于濕法施工工藝施工前須按要求淋濕砌塊，一般非結構性修補、斜坡穩固及地臺平整。

抹灰砂漿常見質量問題及處理方法
（1）空鼓：主要原因是：
①基層處理不干凈，如基層表面附著的灰塵和疏松物、脫模劑和油漬等，這些雜物不徹底清除干凈會影響抹灰層與基層的粘結。
②有凹處或一次抹灰太厚等，在砂漿干燥之前砂漿層由于重力作用已與基層脫離。
③界面處理不當或未做界面處理，基面過于光滑，不能抑制砂漿的干縮導致砂漿層與基層脫離。抹灰前應將基層清掃干凈，并提前2-3天開始向墻面澆水，滲水深度達10毫米后方可施工，有深凹處，應提前補平砂漿。另外，應提前噴涂好界面砂漿。

（2）脫層：主要是由于底層灰層過干。防治方法除按規范要求施工外，如發現底層已干，應清水濕潤、待底層濕潤透后再抹面層。

（3）爆灰：主要原因是材料質量不好，有雜質或泥土。施工前應仔細檢查材料質量，砂子要經細篩篩分后方能使用。

（4）裂縫：主要原因是抹灰層過厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而產生的開裂，如果抹灰面很厚，施工中應先填底層，或在底灰抹好后噴防裂劑進行處理。水泥抹灰砂漿出現以上情況，應該進行返工修復，修復時，將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈，再按規范要求進行局部的抹灰。

地面砂漿常見問題及處理方法
（1）開裂：由于溫度差異的變化（熱脹冷縮），使地面被破壞出現裂縫；或是由于基層非常潮濕，在砂漿凝固過程中，地面砂漿與一部分水發生化學反應，其余的水被蒸發掉，水蒸發后砂漿體積收縮造成地面開裂。因此應提前將基層清掃干凈，并提前2-3天開始向地面澆水，保持地面濕潤且無明水，另外地面砂漿凝結時間不宜過長。
（2）地面起砂：①砂漿泌水，導致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮，產生了起砂現象。②砂漿配合比不合理，摻合料摻量過高，導致砂漿表層耐磨性差，起砂。所以在設計地面砂漿配合比時，必須結合施工環境進行設計，不能盲目地認為試驗室數據滿足標準要求即可。
（3）砂漿強度不夠：水灰比過大造成稠度過高，降低了地面砂漿表面的強度、硬度，影響地面的耐磨性能。在拌合時，應嚴格控制地面砂漿的用水量，將稠度控制在45-55mm之間。


施工不規范導致的質量問題及解決措施
（1）施工時一次性抹灰太厚，造成砂漿開裂
解決措施：按規范施工操作，一次抹灰不要太厚。如外墻抹灰厚度規范要求每層每次厚度宜為5～7mm，抹灰總厚度大于35mm時，應采取加強措施。
（2）砂漿涂抹在與其強度等級不相宜的基體或基層上，砂漿收縮與基層不一致造成干混砂漿開裂解決措施：各種墻材分別采用適當強度等級的砂漿。
（3）不同材質的交界處不采取措施，造成干混抹灰砂漿開裂解決措施：不同材質交界處應采取加強網進行處理。
（4）砌體不灑水或灑水過多造成干混抹面砂漿產生裂紋、裂縫解決措施：按規范施工操作，如對于燒結磚、蒸壓粉煤灰磚抹灰前澆水潤濕。
（5）蒸壓磚等砌體未達到規定齡期即進行砌筑、抹灰施工，造成干混抹面砂漿開裂解決措施：各種塊體材料需達到規定齡期，待其體積穩定后方可使用，如蒸壓磚使用前齡期不宜小于28天。
（6）干混抹灰砂漿及干混地面砂漿凝結后沒有及時保濕養護，造成砂漿干縮開裂解決措施：砂漿凝結后及時保濕養護。
（7）施工現場摻入其它材料，如砂漿王、砂、石灰等，導致砂漿強度降低，甚至剝落及開裂解決措施：施工現場未經砂漿生產廠允許禁止往砂漿中摻入其它材料。


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