佛山內(nèi)高壓水漲加工廠家

我公司致力于國內(nèi)外客戶的水漲加工、管材加工、板材加工、管體零件加工的液壓成型工藝研究，可提供相關(guān)技術(shù)零件成形CAE分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，產(chǎn)品開發(fā)，模具開發(fā)，零件生產(chǎn)。代工設(shè)備包括100-400噸立式水漲機，500-2000噸臥式內(nèi)高壓成型機。公司建立從原材料、工藝設(shè)計、模具、開發(fā)打樣、加工生產(chǎn)、包裝運輸、售后服務(wù)等一體化解決方案，高效快捷的滿足客戶的需求。

根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙或者樣品進行模具設(shè)計，模具制造，產(chǎn)品生產(chǎn)一條龍服務(wù)。有專業(yè)的模具設(shè)計師，模具工程師，歡迎來電咨詢

專業(yè)制作內(nèi)高壓模具、水漲模具、漲形產(chǎn)品、不銹鋼漲形管、茶幾腳、餐臺腳、吧臺腳、不銹鋼產(chǎn)品模具、家俬配件、家電器皿、燈飾配件、工業(yè)配件等產(chǎn)品

加工定制各類金屬制品，工廠有沖床機、液壓機、水脹機、車床機等機械可供加工定制，30年工齡五金師傅，盡力服務(wù)客戶的各項要求。沖壓加工，拉深加工，脹形加工，歡迎新老客戶來樣來圖定制產(chǎn)品

**后打開模具，取出產(chǎn)品。介質(zhì)的流動性根據(jù)客戶的產(chǎn)品而定。擠壓水在不同的形狀里受力方向往往也不同，超高壓的水讓管壁產(chǎn)生連續(xù)塑性變化，盡管管壁擴脹的幅度比較大，但只要在材料極限值內(nèi)，產(chǎn)品就不會發(fā)生失效狀況。

內(nèi)高壓水漲成形加工優(yōu)勢金屬中空成型、減輕重量、提高強度和韌性、環(huán)保節(jié)能、提高效率10-50倍。

加工范圍如下：

1. 航空、航天、海洋船舶潛艇等行業(yè)，如應(yīng)用航空發(fā)動機以波紋管加工。

2. 高校實驗室金屬材料成形等專業(yè)實驗使用。如異型界面管件成型水漲加工。

3. 汽車上零部件水漲加工。

內(nèi)高壓成形車身零部件水漲加工：A立柱加工、B立柱加工、成形儀表板梁加工、成型座椅框架加工、C立柱加工、空間骨架、成形車頂縱梁加工、成形橫梁加工、成加工形擋風玻璃支架加工等。 

內(nèi)高壓成形發(fā)動機零部件水漲加工：凸輪軸加工、曲軸、催化轉(zhuǎn)化器加工、排氣歧管加工；

內(nèi)高壓成形底盤零部件水漲加工：保險杠加工、橫梁加工、操縱桿加工、控制臂加工、散熱器殼加工、后橋殼加工、轉(zhuǎn)向管柱、車架縱梁加工、管接頭加工、副車架加工、發(fā)動機托架加工、梯形架加工等

4. 金屬管材成形行業(yè)。如不銹鋼兩通、三通、彎頭水漲加工等。

5. 供暖、制冷銅管。如T型，Y型，爪型銅管水漲加工。

其中內(nèi)高壓成型液壓機技術(shù)優(yōu)勢特點：1、生產(chǎn)工藝簡捷性等方面比傳統(tǒng)的沖壓焊接方式優(yōu)越得多。2、節(jié)約材料,減輕重量、內(nèi)高壓件減輕重量到30%-50%3、提高疲勞強度4、降低生產(chǎn)成本和模具費用30%5、降低生產(chǎn)成本，提高了工作效率6、該機壓力穩(wěn)定、重復(fù)定位精度高、噪聲小、能耗低7、降低生產(chǎn)成本，提高了工作效率。8、精度高、噪小、能耗低。9、減少了零件數(shù)，可減少模具數(shù)量。

汽車排氣管底盤件異型管加工水漲成型 水漲管件 量大從優(yōu)

供應(yīng)金屬管件水漲加工成形 彎頭成形 水脹成型件零件定制

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