熱模具所用材料3Cr2W8V鋼為合金模具鋼,材料中含有較多的碳化物元素:Cr、W、V等,因而具有較高的耐熱疲勞性和高溫機械性能。由于Cr、W元素的作用使奧氏體相當穩定,從而使該材料具有較高的淬透性,它既能保證模具淬火后獲得均一的馬氏體組織;回火時,Cr、W、Mn元素又能阻礙馬氏體組織的分解,使材料具有較高的耐磨性和抗回火穩定性。可見3Cr2W8V鋼熱模具經適當的熱處理工藝熱處理后,具有較好的熱強性、耐磨性,使模具具有較長的使用壽命。
3Cr2W8V熱模具傳統的熱處理工藝
3Cr2W8V熱模具的制造工藝流程為:下料→鍛造→退火→機加工→熱處理,模具熱處理后的硬度要求為:HRC42—46。
模具經離子氮化后,其耐磨性、疲勞強度、抗氧化性均有較大提高,可延長鍛模使用壽命。
冷作模具鋼:Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11、D2、CrWMn、LD、DC53
熱作模具鋼:5CrNiMo、5CrNiMoV(1.2714)、SWQH13、SWMD、1.2367、DSAMAX、3Cr2W8V
塑膠模具鋼:SWP20、SW718H、S136、4Cr13
合金工具鋼:9CrSi
高速工具鋼:W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V
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