品名 | 不銹鋼焊管 | 規(guī)格 | DN15/19*1.5 |
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材質(zhì) | 304 | 外徑 | 19 mm |
壁厚 | 1.5 mm | 形狀 | 圓管 |
用途 | 食品,飲料,酒類,純凈水輸送管道,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線 |
一、表面加工的基本種類
可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種,它們可以結(jié)合起來使用,變換出更多的**終產(chǎn)品。五個(gè)種類有:軋制表面加工、機(jī)械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工、彩色表面加工。
還有一些**的表面加工,不過無論指定哪一種表面加工,都應(yīng)遵循以下步驟:
1、與制造廠家一起商定需要的表面加工,**好準(zhǔn)備一個(gè)樣品,作為今后批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、大面積使用時(shí)(如復(fù)合板,必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。)
3、選擇表面加工時(shí)應(yīng)考慮到制作工藝,例如:為了除去焊珠,可能要對(duì)焊縫進(jìn)行修磨,而且還要恢復(fù)原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
4、對(duì)于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的,被稱為單向的。如果使用時(shí)使這種紋路垂直而不是水平,污物就不易附著在上面,而且容易清洗。
二、軋制表面加工
板材和帶材有三種基本的軋制表面加工,它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。
No.1:經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙。
No.2D:比N0.1表面加工好,也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,**后用毛面輥輕軋。
No.2B:這是建筑應(yīng)用中**常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行**后一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光處理。
No.2B光亮退火:這是一種反射性表面,經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行**終退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng),所以,不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
三、拋光表面加工
No.3:由3A和3B表示。3A:表面經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4:?jiǎn)蜗虮砻婕庸,反射性不?qiáng),這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途**廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,**后再用粒度為180的磨料研磨。
No.6:是對(duì)No.4的進(jìn)一步改進(jìn),是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。"英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1449"中沒有該表面加工,但在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。
No.7:被稱為光亮拋光,是對(duì)已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。
No.8:鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨料對(duì)不銹鋼連續(xù)拋光,然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動(dòng)量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會(huì)留下手印。手印當(dāng)然可以擦掉,但有時(shí)影響美觀。
四、表面粗糙度
軋制表面加工和薄壁不銹鋼水管加工拋光表面的分類是說明能夠達(dá)到的程度,另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱為CLA(中心線平均值),測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng),記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號(hào)越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號(hào)可以看出不同等級(jí)的**終結(jié)果。
五、機(jī)械拋光
注意事項(xiàng):我們應(yīng)該記住,研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們?cè)谟醚趸X作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。
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