鈦金屬異型加工件，即是按客戶要求（或提供圖紙）加工制造形狀怪異的造型產品，經過加工制作成成品，也就是非標件。產品分類一般為：標準件和非標件。

標準件就是大多產品，正常情況下使用的尺寸、材料、規格都是一樣的。這樣的產品通常都有庫存。非標件就是個別產品，特殊情況下使用的尺寸、材料、規格都是不一樣的。
這的產品通常都是無庫存，按照設計的圖紙制作而成。
異型加工件即非標件，可以為您因地制宜、因時制宜，讓您對產品更加放心。只要是您想要的，都可以為您量身定制，打造屬于您的特色。

鈦鍛件是指通過對金屬鈦坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對鈦金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于鈦金屬坯料的再結晶溫度下加工。鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。通過鍛造可消除金屬的疏松�？锥�，使鍛件的機械性能得以提高。

特點：1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸 2)比鑄件質量高。 鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。對于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材只有經過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。 3)重量輕。 在保證設計強度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。 4)節約原材料。 例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可節約更多的原材料，而且也可節約更多的機加工工時。 5)生產率高。 例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。 采用頂鍛自動機生產M24螺母時，六軸自動車床生產率的17.5倍。 6)自由鍛造靈活性大 ，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產各種配件。