TH-847碳鋼水冷器**防腐涂料,是在CH-784涂料的基礎上研制出的第二代**防腐涂料,它除吸引了CH-784涂料的全部優點外,對在生產、施工、儲存中存在的弊端進行了改進,使其更加完善、合理、實用,它可以與德國SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡,為國家"八五"重點推廣項目。
TH-847防腐涂料,具有優良的耐水性,在較高溫度(150℃)下使用,耐海水、咸水、半咸水、工業循環用水等,完全符合水冷器的特殊要求,優于其它類型的涂料;而其含有的耐腐蝕性介質及耐工業用水性能、良好的阻垢性能、導熱性,也是其它任何涂料所無法比擬的。該涂料的漆膜堅硬光滑,不易吸附滯留物與水垢,少量附著物水沖即掉,有的使用廠家設備防腐后已達13年現仍運行使用,且在使用運行期內,涂層管傳熱系數明顯高于無涂層管,提高了總的換熱效果。該涂料還對弱酸和堿性介質,有很好的防腐阻垢效果。
1、技術指標
表一 化學耐蝕性表
介質類別 |
介質名稱 |
介質溫度 |
浸泡時間 |
涂層狀況 |
水 |
海水、咸水、半咸水、純水、工業循環水等 |
150℃ |
84個月 |
無變化 |
堿溶液 |
30%NaOH, KOH, Na2CO3等 |
常溫 |
60個月 |
無變化 |
≤95℃ |
224小時 |
|||
酸溶液 |
10%H2SO4, HCl, H3PO4, HAc等 |
常溫 |
24個月 |
無變化 |
≤95℃ |
224小時 |
|||
汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等 |
常溫 |
48個月 |
無變化 |
表二 物理機械性能表
序 號 |
項 目 |
底 漆 |
面 漆 |
1 |
顏色 |
淺鐵紅色 |
鉻綠色 |
2 |
粘度(s)涂-4粘度計 |
40~60 |
40~60 |
3 |
細度(μm) |
≤60 |
≤40 |
4 |
附著力(級) |
1 |
1 |
5 |
彎曲性(mm) |
2 |
2 |
6 |
耐沖擊強度(j) |
4.9 |
4.9 |
7 |
表干時間(h) (指觸法) |
< 4 |
< 4 |
8 |
硬度(玻璃硬度為1) |
>0.75 |
>0.75 |
9 |
固化方法 |
160℃,1小時 |
200℃,1小時 |
10 |
吸水率(%) |
0.35 |
0.34 |
11 |
耐熱性(200℃,24小時) |
附著力1級,無裂 |
附著力1級,無裂 |
12 |
耐濕性(144h) |
1級 |
1級 |
13 |
耐溫變(-180~+200℃) |
8個周期無變化 |
8個周期無變化 |
14 |
導熱系數(kcal/m2?℃?h) |
0.7-1.2 |
0.42 |
15 |
污垢熱阻(m2?℃?h/kcal) |
|
1.66--2.8×10-4 |
16 |
擊穿電壓(kv/mm) |
1 |
10 |
17 |
體積電阻率(Ωcm) |
39×1014 |
39×1014 |
18 |
貯存期(年) |
3 |
3 |
表三 國內外水冷器涂料主要工程參數比較
|
TH-847(中國) |
SAKAPHEN(德國) |
米通KWS(日本) |
固化溫度(℃) |
160,200 |
180 |
180 |
工作溫度(℃) |
≤150 |
≤180 |
≤180 |
導熱系數(kcal∕m2?℃?h) |
0.42-1.2 |
- |
0.6 |
污垢熱阻(㎡?℃?h∕kcal) |
1.66×10-4 |
- |
0.4×10-4 |
擊穿電壓(kv∕㎜) |
10 |
10 |
- |
體積電阻率(Ω㎝) |
― |
0.01×1014 |
0.004×1014 |
附著力 |
1級(劃圈法) |
210㎏∕㎝? |
180㎏∕㎝? |
適用介質 |
弱酸至強堿 |
弱酸至強堿 |
PH3.5-10.4 |
2、適用范圍
TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介質和堿性介質的腐蝕及結垢。適用于石油煉制、石油化工、有機合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發電、食品、印染工業的水冷器、油冷器、換熱器、空冷器、蒸發器、反應釜、塔器、貯罐、管道等設備的防腐及阻垢。
TH-847涂料在適用介質中的長期工作溫度≤150℃
3、施工要求
(1)涂裝環境:溫度15-35℃,相對濕度小于85%,無粉塵。
(2)工件狀況:被涂表面應無裂紋,無焊疤、無毛刺、無尖角、冷換設備花板與管束須采用焊接固定,焊口應平整,管道須采用法蘭連接。
(3)表面處理:被涂工件必須進行嚴格的除油、除銹處理,達到表面無油污(用掛水法檢驗,符合日本JISZ0305-1980標準規定),噴砂除銹等級應符合瑞典標準SIS05-5900-1967,SA2級以上,酸洗除銹等級應符合前西德標準DING55928Be級規定。
(4)涂裝方法:可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法,也可采用靜電噴涂。
(5)涂層結構:底漆兩遍,面漆四遍,涂層總厚度200±50μm。
(6)固化方法:經充分表干后,送入遠紅外爐內進行固化處理,固化溫度160±5℃,終涂層固化溫度200±5℃。
(7)涂層質量指標:外觀,鉻綠色,表面光滑,無滴墜,無氣泡,無異物。 厚度為200±50μm。孔隙應參照美國標準進行檢驗,采用電火花檢測時,嚴禁超電壓,技術指標按下述規定:電壓1000V,火花發生量不大于10個∕㎡。
(8)儲運安裝:涂裝后的設備在儲存、運輸、安裝、拆檢作業過程中應避免碰撞和敲擊涂層,涂層發生機械損傷后可委托我公司進行現場修復。
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