冷卻塔簡介：
冷卻塔是利用空氣同水的接觸（直接或間接）來冷卻水的設備。是以水為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量并排放至大氣中，從而降低塔內循環水的溫度，制造冷卻水可循環使用的設備。隨著冷卻塔行業不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了冷卻塔，也有很多企業進入到了冷卻塔行業并發展。
冷卻塔熱力性 能好壞、噪聲高低、耗電大小、漂水多少是衡量冷卻塔品質優劣的關鍵，是用戶及設計師在選用冷卻塔時反復考察比較中觀注的焦點。冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變量的函數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。
選型參數：
1.標準型：進塔水溫37℃,出塔水溫32℃

2.中溫型：進塔水溫43℃,出塔水溫33℃

3.高溫型：進塔水溫60℃,出塔水溫35℃

4.普通型：進塔水溫37℃,出塔水溫32℃

5.大型塔：進塔水溫42℃,出塔水溫32℃

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冷卻塔應用：
冷卻塔主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域，應用多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。
主要針對工業機械在運轉過程中由于各種原因導致的機器本身過熱而使設備的產能低下或效率不高的現象，本研“冷卻水塔”能夠有效地控制和降低冷卻水溫度，讓機械設備產生熱量的部分在運轉過程中保持一個恒定的溫度。從而大大提高機械設備的使用壽命和工作效率！
工況:
進水溫度-T1=37℃  
出水溫度-T2=32℃  
濕球溫度-WBT=27℃                     
水降溫-△TS-5℃  大氣壓力-P=99400Pa

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冷卻塔選型計算方法：
1、循環水量在冷卻塔運轉當中，因下列因素逐漸損失：

A 當熱水與冷空氣在塔體內產生熱交換過程中，部份水量會變成氣體蒸發出去；

B 由于冷空氣系借助機械動力（馬達與風車）抽送，在高風速狀況下，部份水量會被抽送出去；

C 由于冷卻水重復循環，水中之固體濃度日漸增加，影響水質，易生藻苔，因此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。

2、補給水量計算說明：

A 蒸發損失水量（E）

E = Q/600 = （T1-T2）*L /600

E 代表蒸發水量 (kg/h) ； Q代表熱負荷(Kcal/h)；

600代表水的蒸發潛熱(Kcal/h)； T1代表入水溫度(℃)；

T2代表出水溫度(℃)； L代表循環水量(kg/h)

B飛濺損失水量（C）

冷卻塔之飛濺損失量依冷卻塔設計型式、風速等因素決定之。一般正常情況下，其值約等于循環水量的0.1~0.2%左右。

C定期排放水量損失（D）

定期排放水量損失須視水質或水中固體濃度等因素決定之。一般 約為循環水量之0.3%左右。

D補給水量（M）

水塔循環水之補給總水量等于 M=E + C + D

冷卻塔用于空調時，溫度差設計在5℃，此時冷卻塔所須之補給水量約為循環水量的2%左右。
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 1.開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環水以噴霧方式，噴淋到玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內氣流循環，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。 
此種冷卻方式，前期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。 
2.閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。
①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系統（循環介質為軟水）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。 
②外循環：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水相接觸，只是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。 在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。 
兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時運行。

      秋冬兩季環境溫度不高，大部分情況下只需一個內循環。
涼水塔的特點是：不需電力，風機自動旋轉，節電90%，節水80%。
填料式冷卻塔是將需要降溫的循環冷卻水均勻分布到填料上，通過電機驅動安裝在塔頂的軸流風機將周圍環境的冷空氣抽吸進塔內，冷空氣與熱水在填料表面進行傳質傳熱，達到降低水溫的目的。這種冷卻塔，水與空氣的接觸面積小，填料對空氣阻力大、噪音大，能耗相對較大，故障率高，檢修量大，維修費用高，使用壽命短，對水質要求高，冷卻效果不理想。
涼水塔是節能降耗的新產品，是循環水制冷行業的一次新的技術*。它采用本公司發明的--水噴射驅動風機旋轉霧化裝置代替填料冷卻塔內的填料、布水裝置和塔頂的電機、風機等。以循環水系統中存在的水流壓力為動力，利用水噴射霧化裝置的反推力帶動風機自動旋轉，因此不需電力，節電90%，并節省了控制電動風機所需的電纜、配電柜、控制柜等的費用。