鋼管件異形件五金件鋁制品翻新除銹打砂機(jī)**拋丸機(jī)

本機(jī)由清理室、履帶傳動(dòng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、除塵器、電器等部分組織。

 工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，滾筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至袋式除塵器內(nèi)經(jīng)布袋過(guò)濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵由機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期除塵。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶(hù)自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開(kāi)始拋丸工作。

主要技術(shù)參數(shù)

（1）履帶端盤(pán)直徑…………………………………800mm

（2）履帶端盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)…………………………………3.6r/min

（3）被清理工件**大單件重量……………………10kg

（4）滾筒**大載重量（易翻滾件）………………300kg

（5）生產(chǎn)率…………………………………………600-1200kg/h（灰鑄件）

（6）拋丸器：

   轉(zhuǎn)    數(shù)……………………………………… 2960r/min

   葉輪直徑……………………………………… Q034拋丸器1臺(tái)

   拋 丸 量……………………………………… 210kg/min

   拋丸器功率…………………………………… 11kw

（7）除塵器風(fēng)量……………………………………2000m3/h

（8）總裝機(jī)容量……………………………………16.2kw

（9）機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）………………1400×1350×3850mm

拋丸清理過(guò)程

（1）將彈丸規(guī)定量（150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉室門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。

（2）啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。

（3）將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間，按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開(kāi)始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號(hào)，拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。

（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開(kāi)操作門(mén)，按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。

（5）遇有緊急情況，可按總停按鈕，機(jī)器立即停止工作。

（6）全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。

（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不同，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。

（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠(chǎng)前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置，但在使用過(guò)程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快，且影響清理效果，此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開(kāi)口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖，定向套磨損超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)更換新套（開(kāi)口方向與水平夾角約45°）。

機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)

1、每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。

3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備潤(rùn)滑見(jiàn)表。

4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切開(kāi)電源，避免事故的發(fā)生。

6、清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況進(jìn)行更換，更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的間隔  放在1.5 mm以?xún)?nèi)