轉(zhuǎn)鼓造粒機 

用途與特點：

轉(zhuǎn)鼓造粒機適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。該機筒體內(nèi)可采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，可實現(xiàn)自動除疤，脫瘤，同時取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球率高，顆粒強度大，設(shè)備外形美觀，操作簡單、能耗低、耐腐蝕，壽命長、干燥均勻、維修方便等特點,是業(yè)內(nèi)成熟的造粒設(shè)備解決方案。

該機是由我公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)出的新型回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機.該機具有外形美觀,操作簡單、干燥均勻、維修方便等特點,是良好的造粒設(shè)備,該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn).其主要特點如下:

1、 投資少、經(jīng)濟效益好,性能穩(wěn)定;

2、 動力小,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低；

3、 成球強度高、外觀質(zhì)量穩(wěn)定、耐腐蝕；

4、 筒體采用橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實現(xiàn)了自動脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置；

該系列轉(zhuǎn)筒造粒機是環(huán)境改良項目產(chǎn)品。

工作原理

該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)股造粒機

結(jié)構(gòu)概述

整機可分為五大部分：

1.托架部分：整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸.

2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求.安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍軸銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

3.大齒輪：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。

4.滾帶：固定與機體兩側(cè)，以支撐整個機體。

5.機體部分：整臺造粒機重要的就是機體部分，其采用中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)自動除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達到本機所使用的目的。