DC53模具鋼板多少錢

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DC53模具鋼材

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具X域**取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面

DC53用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭

DC53化學(xué)成分
碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28 　p:0.0007

氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中**的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 　因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具**工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。