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            冷鍛的綜合要求很高，不能加工含碳量過高的金屬（含碳量低于0.5%），很難加工復雜的零件；模具需要高強優質合金鋼，材料和加工費用都很高；坯料需要精確下料，直徑公差和長度公差都幅度都必須很小，哪怕體積公差大一點點，都可能損壞模具。

DC53模具鋼產品簡介：

              DC53模具鋼是一種新型冷作模具鋼，其對SKD11進行改進，解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的問題。DC53模具鋼技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404，將全面取代SKD11在通用及精密模具領域的應用。

            DC53模具鋼經過熱處理后硬度高于SKD11模具鋼，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 DC53的韌性在冷作模具鋼中非常突出，是SKD11的2倍。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

            用DC53制造的工具出現裂紋和開裂的很少，這一點在冷作模具鋼中性能突出，這是由于線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

實用特性：
(1)被切削性，被研磨性。 被切削性，被研磨性一定程度比SKD11優秀，加工工具壽命較長，更加節省加工工時。
(2)在熱處理方面。淬火硬化能比SKD11高，可改善模具鋼熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工方面。藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂變形的困擾。  
(4)在表面硬化處理上 。表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上。由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
通過各方面性能的比較，可以看出DC53模具鋼材的主要優勢是高強度，高韌性。其在這些方面（沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具）將廣泛應用。

DC53模具材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
1、機械性能——DC53鋼強度、DC53鋼硬度、DC53鋼塑性、DC53鋼疲勞性、DC53鋼沖擊韌性
2、化學性能——DC53鋼耐蝕性、DC53鋼高溫氧化性
3、物理性能——DC53鋼密度、DC53鋼熔點、DC53鋼熱膨脹性、DC53鋼磁性、DC53鋼電導率
4、工藝性能——DC53鋼切削性能、DC53鋼可鍛性、DC53鋼可鑄性、DC53鋼可焊性

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信息來源：上海阪村實業有限公司

產品編號：BC20210805BAOJIHUA