CNC加工中心的加工工序要怎么樣去設定的呢？

    CNC加工中心加工階段除了粗加工、半精加工、精加工之外，還有我們經常忽略的光整加工階段。粗加工階段非常好了解，就是去除工件上大多數的多余金屬，這樣可以使工件在尺寸、形狀上面接近成品，該階段的加工要求就是需要提高生產效率；半精加工是介于粗加工和精加工之間，是為了使得工件表面達到一定精度，還有一定精加工余量；精加工階段，就是要保證工件表面達到要求的表面粗糙度、尺寸精度，該階段的主要任務是全面保證加工質量。后CNC加工中心還有光整加工階段，該階段的工件精度、表面粗糙度都是要求非常高的，一般要求IT6級以上，表面粗糙度要求Ra0.2μm以下，該階段的主要目標是提高工件的尺寸精度、減少表面粗糙度。現在清楚了CNC加工中心的四個加工階段和主要目標，我接著來說下其他相關任務。

    CNC加工中心加工工序的安排需要合理，保證加工效率。

    1、先主后次原則：先加工工件表面、裝配基面，此時可以及時發現工件表面缺陷；接著次要表面加工。

    2、基面先行原則：先加工精基準表面，這是由于定位基準表面越精確，裝夾誤差越小。

    3、先面后孔原則：適用支架類零件、箱體等零件，建議**加工平面，然后加工孔。由于工件平面大、平整，作為基準穩定、可靠，這樣可以保證孔、平面的位置精度。

    4、先粗后精原則：對于工件表面按照粗加工、半精加工、精加工、光整加工的順序加工，這樣的方式可以逐步提高工件加工精度、減少表面粗糙度。

    5、先內腔后外形原則：**先加工內腔，以外形夾緊；接著加工工件外形，以內腔中的孔夾緊。

    這樣做，可以保證生產效率，減少工件裝夾次數，保證表面間的位置精度，減少換刀次數，縮短加工輔助時間，減少CNC加工中心的操作人數。

cnc加工中心  //www.fkj-cnc.com/

X向四主軸加工中心 //www.fkj-cnc.com/

Y向四主軸加工中心  //www.fkj-cnc.com/