沸石轉輪的機體是由一些特定的固體基材涂布上一層吸附劑粉末組成，基材是以陶 瓷或玻璃或活性碳纖維經燒結所做成，其中陶瓷纖維因具備耐高溫、熱穩定性高、可水洗、不可燃及耐酸堿的特性而受廣泛使用，吸附劑的種類則視欲處理的氣體成分而有所不同，一般可采用活性炭、沸石等。 轉輪厚度一般為25cm-45cm。
      沸石轉輪之基質為陶瓷纖維表面涂布一層吸附劑，一般為活性炭或疏水性沸石，制成蜂巢狀圓形轉輪，再分為兩個區域，分別為吸附處理區及再生脫附區，但為提升轉輪之吸附能力，有時會設計于兩區之間多一個冷卻區，通常吸附區較大，脫附區與冷卻區為兩個較小且面積相等之處理區域。
技術特點
      沸石分子篩轉輪吸附濃縮廢氣處理系統凈化系統采用全自動控制，運行出現問題時系統自動報警、關機，便于管理，節省人力，操作方便，安全可靠，適用于連續運行場合，旋轉吸附轉輪式的結構，轉速穩定，吸附脫附風速一致，同時連續進行，不存在偏流現象，脫附濃度穩定，凈化效率高。
1、安全性好：吸附材料不燃，杜絕著火隱患。
2、處理高效：凈化效率可達95%，環保達標。
3、運行穩定：吸脫附穩定連續。
4、維護費用低：吸附材料壽命長。
5、投資少：濃縮15倍以上，后處理高傳統療法要求降低。
6、移種工藝可組合，余熱利用率高；與RTO實現高熱能回收大于等于95%

產品特點
      沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降低，可大大減少電力消耗。
      濃縮倍數達到3-15倍，大大減少后處理的規格，運行成本更低。
      整體系統采預組及模塊化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。
      轉過轉輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。
      連續運轉，安全性高。由于核心材料是分子篩，惰性高，對于活性炭難處理的苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性的VOC，也能使用疏水分子篩高效率地處理。

      高吸、脫附效率，使原本大風量，低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。