陶瓷階梯環填料主要以當地高鋁低鐵粘土、加入定量的界牌泥、長石、石英、及成型助劑、脫模劑等原料，經嚴格配方，采用適宜的生產工藝制備而成的一種硅酸鋁質塔填料，陶瓷階梯環填料外觀顏色均勻，瓷質致密，耐溫度高，急冷急熱性能好。具有的耐化學性能：除qin氟酸或強濃堿外，能耐的無機酸和酸及的中性氣體、酸性氣體。
       陶瓷階梯環填料主要指標為：耐酸度≥99.8%，耐堿度≥86%，耐溫度≥1350℃，莫氏硬度≥6.5級。化學成分三氧化鋁18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二鐵≤1.0%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據我公司陶瓷技術人員多年的生產應用實踐證明，陶瓷階梯環填料化學成分硅鋁比為SiO2/Al2O3=3：1時具有優良的耐酸堿化學性能及強度、耐溫等性能。
      我公司陶瓷階梯環填料在坯料配方時充分采用電腦陶瓷配方軟件，產品的化學成分合使用要求及工藝要求。我們加強工藝控制，做到產品尺寸穩定，各項指標嚴格按標準、行業標準、地方標準或企業標準要求生產。
產品制造、檢驗、驗收執行標準《耐化學陶瓷塔填料技術條件》（GB/T18749-2002）.

2、陶瓷階梯環填料結構特點：
  
      陶瓷階梯環填料吸收了陶瓷拉西環的特點，而對鮑爾環的改進，環的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強度較高，由于陶瓷階梯環填料的結構特點，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而了傳質效率。陶瓷階梯環也改變了拉西環填料的環高與直徑相等的習慣，降低了環的高度，減薄了材質的厚度，并在陶瓷階梯環填料的一側端增加了翻邊。由于陶瓷階梯環填料的一側端增加了翻邊，不但可以增加填料環的機械強度，而且由于破壞了填料結構的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得陶瓷階梯環填料在堆積時填料環隙之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質效率的提高。因此，陶瓷階梯環填料的性能較陶瓷鮑爾環又有了進一步的提高.