無論光學(xué)或真空鍍膜過程中鍍膜難免會鍍到工裝夾具上,長時間積累后會越來越厚影響工裝夾具的使用,這時候就需要噴砂清理工裝夾具上鍍膜層、噴砂可以快速清理工裝夾具上的鍍膜層, 不影響夾具的精密度,與使用效果。
2、真空/光學(xué)鍍膜前工件的清理工藝
涂層結(jié)合力的好壞與被涂層表面狀況有很大關(guān)系,并不是在任何表面的涂層結(jié)合力都很好。噴砂作為真空鍍膜涂層的一種前處理方法,是為了確保涂層在一些狀況不好的表面上的結(jié)合力,如有氧化層的表面、被腐蝕的表面、研磨或拋光不佳的表面等。噴砂可以在真空鍍膜涂層前將工件表面的氧化層、腐蝕層等磨削掉,使刀具獲得一致的表面質(zhì)量,以確保涂層結(jié)合力,減少涂層刀具在使用過程中的離散表現(xiàn),即獲得較穩(wěn)定的切削能力。一個工件在噴砂前后的表面狀況對比。噴砂后的工件表面細膩,色澤均勻一致。
MC1818ZP-8A轉(zhuǎn)盤式鍍膜工裝夾具清理自動噴砂機
專為鍍膜行業(yè)定做的一款自動噴砂實現(xiàn)手自一體,可手動噴砂也可自動噴砂處理,適用型強,鍍膜護板、工裝夾具,鍍膜傘均可自動噴砂處理。
工藝流程及參數(shù):
人工上料—噴砂清理或鈍化—循環(huán)加工—人工下料—沖洗—吹干
1)本設(shè)備為自動化設(shè)備,采用PLC程序化自動控制,配觸摸屏控制面板,工藝參數(shù)均可通過在觸摸屏上輸入?yún)?shù)控制調(diào)整,并具有參數(shù)的保存、調(diào)用功能和故障報警及提示功能,設(shè)有不同層級參數(shù)查看及修改權(quán)限,不同規(guī)格不同工藝要求產(chǎn)品批量化作業(yè)非常方便;
2)設(shè)有8支自動噴砂槍、1支手動噴砂槍,均可單獨控制噴砂;
3)配置8支噴槍,每組工件采用4支噴槍噴砂加工,噴槍為左右往復(fù)移動加工形式,移動次數(shù)、速度及噴砂壓力均可調(diào),總耗氣量約為8立方/分鐘;
MC800-10A輸送式自動鍍膜擋護板清理噴砂機
工藝流程及參數(shù):
人工上料—噴砂清理—循環(huán)加工—風刀吹掃—振動—壓縮空氣吹掃—人工下料
1)本設(shè)備為自動化設(shè)備,采用PLC程序化自動控制,只需人工上下料盤;
2)配置10支噴槍,總耗氣量約為10立方/分鐘;
3)采用通過式形式,皮帶承載工裝盤,有效加工寬度700mm以內(nèi),加工運行速度1米/分鐘;
4)采用風機及壓縮空氣組合吹掃工件表面粉塵,并配有振動臺輔助吹掃,工裝盤出來后,
工裝盤及工件表面干凈;
5)采用上旋風分離器,砂料循環(huán)過程中,粉塵被有效分離出,加工的高質(zhì),工件表面清理均勻一致;
6)采用濾筒除塵器,配唐納森濾筒,設(shè)備在使用過程中無粉塵溢出,尾氣排放符合國家環(huán)保要求。
MH1515B手動型鍍膜工裝夾具清理噴砂機
產(chǎn)品類別:手動噴砂機
產(chǎn)品型號:MC1212B
設(shè)備外形尺寸: 1650mm長*1650mm寬*1950mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸: 1500mm長*1500mm寬*870mm高
分體除塵箱: 850 mm長*600 mm寬*1700 mm高
進料口尺寸:1350mm寬*800mm高
轉(zhuǎn)盤尺寸:1200mm直徑
除塵風機: 550W 220V 50HZ
噴槍數(shù)量:1把
推車: 1個
轉(zhuǎn)盤: 1個
臺凳子:1把
操作開孔:2個
操作鏡框:1個
電源:220V/50HZ/1.1W
工作壓力: 2-7BAR
機器照明燈:220V 5WLED燈2只
除塵方式:袋式除塵箱,利用氣動自動/手動除塵
空氣源要求:壓力7BAR(kg/平方米)
流量: 0.8-1.2立方米/min
此機型可按客戶要求進行非標訂做
鍍膜護板噴砂機 鍍膜夾具層清理噴砂機
采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
鍍膜擋護板噴砂清理后效果
鍍膜擋護板噴砂前效果
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