處理方式 | 研磨 | 結構形式 | 臥式 |
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適用物料 | 煤矸石粘土混合物 | 應用領域 | 磚廠 |
粉碎能力 | 100000噸 | 重量 | 60 kg |
、公司坐落在河北清河高新經濟技術開發區,是有高校教授、高工等共同投資組建的股份制民營高科技企業,具有自主研發材料的能力,能滿足客戶不同等級的產品要求及理化性能要求,公司擁有的理化檢測和實驗設備,應用國內外新科研成果,生產技術居行業水平。 合金錘頭內加放合金耐磨塊和合金耐磨棒條 “硬而不脆,韌而堅”,主要金屬成份為鎢鈦鉬鎳釩等多種耐磨材料熔煉而成,并且耐高溫性能良好,使這種合金塊澆鑄在錘頭的工作面上,合金塊和錘頭結合在一起,耐磨強度高和韌性好,達到佳配合,這樣大大提高了工作效率,使用《合金耐磨錘頭》壽命比高錳鋼提高3——5倍,提高了生產效益產量與質量。 為解決合金耐磨錘頭單一材料韌性好和硬度高耐磨的矛盾,提高產品的抗磨性能,我們研制了新型的抗磨材料——《合金耐磨棒材和合金耐磨塊,硬度高韌性好》和《雙金屬復合材料》,成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環境,工作部位硬度hrc62-65度,抗腐蝕、抗磨損、耐沖擊且韌性,采用雙液熱復合材料生產的破碎機合金錘頭(塊)、板錘等,使用壽命可達傳統的單一材料的3-5倍以上,而尤其適用于大型球磨機襯板,特別是工況條件相對惡劣的有色金屬濕法磨,效果十分顯著 — 高鉻錘頭 錳 /硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金,締造出品名 “金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭,它適應于各種惡劣磨料磨損條件下工作。 目前新型干法水泥生產線石灰石破碎,大多采用單錘式破碎機,遇到石灰石中 sio2含量高或者結晶尺寸偏大時,錘頭壽命嚴重惡化,破碎成本急劇增高,令業主苦不堪言。( “金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭)系我公司于 2000年針對石灰石所含 sio2與幾所科研單位強強聯手研制出的得力之作。 “金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭的成功研發從根本上解決了熟料破碎這一難題 ,真誠的為水泥,破碎行業帶來科技進步的福音。 “ 金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭尤其適于破碎硬質、高 sio2、強磨蝕性石灰石; ● 在原有生產錘頭的基礎上,超出常規的加入大量貴重和稀有合金生產出可以抵抗嚴酷磨料磨損! ● 優化匹配化學成分,采用多種合金變質處理,鈮釩等貴重元素強化基體! ● 采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化,從根本上杜絕鑄造缺陷! ● 與同類產品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格
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