氣密性檢測設(shè)備有著強(qiáng)大穩(wěn)定的測試系統(tǒng)，靈敏度高，適用于各行各業(yè)產(chǎn)品做氣密性檢測。但是客戶購買后使用過程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤，是什么原因?qū)е碌哪兀勘敬芜B拓精密工程師為大家解答疑慮：

1、使用錯誤的測試方法

許多人根據(jù)泄漏率的要求選擇泄漏測試方法，而忽略了其他影響因素。

例如，當(dāng)使用氣密性檢測設(shè)備壓力衰減方法測試塑料零件時，有必要考慮壓縮空氣變形和體積變化對測試結(jié)果的影響�？傮w測試泄漏率需要與隨后的泄漏檢測操作協(xié)調(diào)。通常，整體測試泄漏是在氦氣室內(nèi)進(jìn)行的。如果使用氣泡測試方法，則隨后的泄漏位置測試很容易產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。例如，如果測試人員看不到任何氣泡，則假定沒有泄漏，而真正隱藏的泄漏將被忽略。

2、測試時間錯誤

執(zhí)行測試泄漏時，仔細(xì)考慮選擇生產(chǎn)過程中的***時間點也很重要。對于組件的泄漏測試，應(yīng)預(yù)先測試每個子組件。如果直到完成所有組裝后才發(fā)現(xiàn)泄漏，不僅很難找到泄漏點，而且還需要時間和精力來拆卸測試。

例如，在對變速器進(jìn)行泄漏測試的情況下，應(yīng)在組裝變速器之前檢查變速器殼體的密封性。

3.測試件被污染

觀察氣密性檢測設(shè)備操作也很重要，即始終進(jìn)行泄漏測試或泄漏新的未使用的測試件。如果某個組件已經(jīng)在運行或充滿油或水，則其小泄漏可能會被阻塞。氣密性檢測設(shè)備壓縮空氣或檢測氣體無法從試樣中逸出(或進(jìn)入)，因此無法確定其是否泄漏。

如果在鑄件上發(fā)現(xiàn)機(jī)加工切削油殘留物，則必須在進(jìn)行泄漏測試之前清潔測試樣品，然后再次干燥測試樣品，以確保清洗液不會在短期內(nèi)阻塞潛在的泄漏。

4.忽略溫度變化的影響

溫度波動也會影響氣密性檢測設(shè)備的結(jié)果，尤其是對于使用壓力衰減法或壓差法進(jìn)行的總體泄漏測試操作而言。即使很小的溫度波動也可能會將測得的泄漏率值改變幾個數(shù)量級。

另外，由于被測材料的膨脹行為，泄漏的大小也會受到溫度升高的影響。在排氣冷卻器中，某些情況下，達(dá)到典型工作溫度時會發(fā)生泄漏。因此，某些產(chǎn)品的泄漏測試應(yīng)在溫室中進(jìn)行型式測試。

5.測試壓力不穩(wěn)定

始終以相同的固定壓力填充試件也很重要，以確�？煽�，一致的測試以確定泄漏率。

6.忽略測試系統(tǒng)的維護(hù)

如果測試臺連續(xù)幾天或幾周都無法測量泄漏率，則需要考慮這是否是測試系統(tǒng)問題。測試系統(tǒng)的維護(hù)對于泄漏測試結(jié)果的準(zhǔn)確性非常重要。必須定期檢查和維護(hù)所有接頭，軟管和測試架。

此外，在主測試件中安裝參考泄漏以定期檢查系統(tǒng)的功能和準(zhǔn)確性也是一個很好的解決方案。

7.我們可以自己做

一些用戶可能認(rèn)為可以通過肉眼或簡單的方法來實現(xiàn)工件的泄漏檢測，但是在氣密性檢測設(shè)備工業(yè)泄漏檢測中，對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求也增加了對泄漏率檢測精度的要求，必須依靠專業(yè)的測試方法和工藝流程來確保。因此，在進(jìn)行工業(yè)泄漏檢測時，有必要征詢專家和專業(yè)制造商的意見。