以前比較傳統(tǒng)的用泡水法來檢測氣密性已經(jīng)被智能氣密性測試儀取代了，智能氣密性測試儀目前已經(jīng)成為了氣密性測試市場上的主流測試方式。智能氣密性測試儀是一種新型的無損氣密性檢測儀，市場上叫法比較多，如氣密性檢測設(shè)備，防水測試儀，真空氣密測試儀等。

氣密性測試儀系統(tǒng)內(nèi)置進(jìn)口高精度傳感器，測試精度可以達(dá)到1pa。廣泛運(yùn)用于小家電行業(yè)防水檢測、閥門管件行業(yè)的氣密性檢測、通信基站設(shè)備氣密測試、醫(yī)療器械氣密性檢測、線材密封檢測、戶外監(jiān)控產(chǎn)品氣密性測試、鋁合金壓鑄產(chǎn)品氣密檢測、焊接產(chǎn)品氣密檢測等所有對防水防塵和泄漏有需求的產(chǎn)品。 

細(xì)分智能氣密性測試儀常見的檢測方法，市場上目前主要有兩種氣密測試方法，連拓精密科技列舉如下：

一、傳統(tǒng)的氣密性測試方式為泡水法（直接泡水）

一種是傳統(tǒng)的氣密性測試方式為泡水法（直接泡水）：用水深和浸泡時間來對應(yīng)各級IP防水等級測試。觀測產(chǎn)品內(nèi)部有無進(jìn)水作為其判定標(biāo)準(zhǔn)。

其缺點(diǎn)是：電子類的產(chǎn)品一旦進(jìn)水之后可能會對對子原器件造成不可修復(fù)的傷害，所以說電子類產(chǎn)品不一定可以適用傳統(tǒng)方法，而且有如下缺陷：

A、效率低下，數(shù)據(jù)不量化。

B、氣密性檢漏效率低需重復(fù)拆分組裝、驗證。

C、不適合運(yùn)用在產(chǎn)線做全檢。

D、極度依賴于人為判斷，缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性。

二、氣密性檢漏的傳統(tǒng)檢測方式（間接泡水）

氣密性檢漏的傳統(tǒng)檢測方式（間接泡水）：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡漏出。或者在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。（此方法測試效率不高，人為因素對泄漏測試效果影響較大，沒有準(zhǔn)確性可言，數(shù)據(jù)不能量化，不方便追蹤及原因判斷。對產(chǎn)品造成二次污染，需要干燥，擦拭。好處是可以找到泄漏點(diǎn)，此方法相當(dāng)落后）在很多情況下極小的氣泡不容易被肉眼察覺 。

微漏時有泄漏但不一定產(chǎn)生氣泡，也可能出現(xiàn)如下原因：

 A、水的表面張力不夠; 水分子可能堵住泄漏，沒泄漏就沒有汽泡。

 B、在極小的泄漏情況下氣體分子能融入水中-沒有氣泡產(chǎn)生

 C、極度依賴于人為 判斷，缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性!

而以空氣為介質(zhì)的智能氣密性測試儀的測試方法可做以下區(qū)分：

A、泄漏測試壓降法

1、直接泄漏檢測（正負(fù)壓兩種形式）

2、差壓直接檢測（正負(fù)壓兩種形式）

3、間接泄漏檢測（正負(fù)壓兩種形式）

4、差壓間接檢測（正負(fù)壓兩種形式）

B、氣密性檢測儀的流量氣密性檢漏方式

智能氣密性測試儀的工作原理介紹：

氣密性檢漏儀的檢測系統(tǒng)，壓降法顧名思義，通過等量進(jìn)氣、穩(wěn)壓、檢測、然后檢測氣體壓力、體積的變化由精密測試儀系統(tǒng)經(jīng)過一系列的采樣、計算、分析從而得出其泄漏速率、泄漏值等，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，做出判斷OK或NG。主要運(yùn)用于小家電產(chǎn)品防水測試，醫(yī)療器械氣密性測試 ，不銹鋼容器泄漏測試。此方法泄漏檢測原理：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力一定體積的氣體，靜止一段時間使其壓力穩(wěn)定，然后斷開部件的壓縮空氣供給（閥門關(guān)閉），經(jīng)過既定的測量時間過后測量壓力變化。如果存在泄漏，傳感壓力就會下降。

主要用運(yùn)于閥門管件密封性檢測，不銹鋼焊接產(chǎn)品氣密性檢漏，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時在一個標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產(chǎn)生的微小壓差。檢漏儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量。基準(zhǔn)物的存在使外界環(huán)境及工作本身差異時測試的影響降到了小。克服了以上諸方式的不足，提高了氣密性測試的效率、精度及可靠性。

適用于要求不高的測試場合。如：IP防水測試，如戶外電器產(chǎn)品防水檢測，方法是腔體一側(cè)壓，另一側(cè)（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。

壓降法之差壓(正負(fù)壓力)間接檢測

主要用運(yùn)于閥門管件密封檢測，不銹鋼焊接產(chǎn)品泄漏檢測，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時在一個標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產(chǎn)生的微小壓差。氣密性檢測儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量。基準(zhǔn)物的存在使外界環(huán)境及工作本身差異時測試的影響降到了小。克服了以上諸方式的不足，提高了檢測的效率、精度及可靠性。

適用于要求不高的測試場合。如：IP等級防水測試，如戶外電器產(chǎn)品，方法是腔體一側(cè)壓，另一側(cè)（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。

氣密性檢漏儀之流量檢測方式，采用瞬時損失流量的方法對被測產(chǎn)品進(jìn)行密封性測試。主要?dú)饷苄詸z測原理就是傳感器直接檢測產(chǎn)品的泄露速率，并實時顯示出來，可以基本上省去原來測壓力泄露測試法中的泄漏測試?yán)鄯e時間，此產(chǎn)品泄漏測試速度快，可直接顯示泄漏單位，適用于對測試效率有要求的產(chǎn)品。流量測量的測量信號與測試容積無關(guān)，不同于壓力測量中測量信號隨著測試容積的增大而減小。這在標(biāo)定時是個優(yōu)點(diǎn)，測量信號直接對應(yīng)于通過泄漏標(biāo)定儀的氣體流量，標(biāo)定過程中不再需要知道確切的測試容積，也不用考慮確定泄漏率。體積流量法，一般不用于泄漏檢測而是用于流量控制中，如在用同樣的測量元件(差壓傳感器)進(jìn)行降壓法泄漏測試前，對氣體系統(tǒng)中的自由通道進(jìn)行流量監(jiān)控。在質(zhì)量流量檢測法中，測試信號不僅與測試容積無關(guān)且與測試壓力也無關(guān)，而是直接對應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)泄漏率Std cm３/min，不同于壓降法測量中要計算允許泄漏率。

體積流量法，一般不用于氣密性檢測而是用于流量控制中，如在用同樣的測量元件(差壓傳感器)進(jìn)行降壓法泄漏測試前，對氣體系統(tǒng)中的自由通道進(jìn)行流量監(jiān)控。

文字編輯：廈門連拓精密科技有限公司